Videovisning:

Beskrivning av produktionslinje med hög precision, skär till längd

Produktionslinje med hög precision skära till längd är en slags automatiserad utrustning för bearbetning av plåt, som kan avspolera, utjämna och skära till förlängning av metallspolen till önskad längd och bredd av platt plåtmaterial.

KINGREAL stålspiral kapad till längd linje produktionslinje innehåller vanligtvis komponenter såsom avrullare, nivellerare, skär till längd sax (flygande sax), transportör och staplare. Den används i stor utsträckning inom industrier som rostfria stålprodukter, elektriska apparater, fordons- och maskintillverkning etc. Den är särskilt lämplig för bearbetning av kallvalsade och varmvalsade kolstål, kiselstål, bleckplåt, rostfritt stål och olika typer av metall spolar efter ytbeläggning.

Fördelarna med dessa linjer inkluderar en hög grad av automatisering, ökad produktivitet, materialbesparingar och förmågan att producera extremt exakta längdklippta ark. Till exempel kan vissa högprecisionslinjer av metall till längd uppnå skjuvnoggrannheter på upp till ±0,1 μm, vilket uppfyller höga tillverkningsstandarder.

KINGREAL STEEL SLITTER har varit engagerad i spolbearbetningsutrustning i mer än 20 år och har en egen teknisk avdelning och produktionsverkstad för att säkerställa kvaliteten på maskiner och utrustning. Vi har redan sålt våra CTL-linjer till Ryssland, Turkiet, Saudiarabien och Grekland och kan anpassa designen efter kundens behov.

Arbetsprocess för spolen kapad till längdlinjen:

Materialuppladdning → Hydrauliskt avrullningsmatningsmaterial → Klämrullar för att komma in i 6-lagers precisionsnivelleringsmaskin → Short Looper Station → Sidostyrningsmekanism → Matning till längd → Flugklippningsmaskin → Bandtransportanordning → Produktstapling

Teknisk specifikation:

Fördelarna med en produktionslinje i längd av metall:

1. Hög grad av automatisering: hela produktionslinjen antar ett avancerat kontrollsystem för att realisera högautomatiserad produktionsprocess, vilket minskar manuell drift och förbättrar produktionseffektivitet och säkerhet.

2. Ökad produktionseffektivitet: På grund av den ökade automatiseringen har produktionslinjens arbetshastighet och kontinuerliga produktionskapacitet förbättrats avsevärt, vilket snabbt kan hantera ett stort antal beställningar, och produktionshastigheten kan nå 80M/Min.

3. Hög noggrannhet: Genom att använda exakt mät- och kontrollutrustning säkerställer linjen dimensionsnoggrannheten hos de klippta plåtarna och uppfyller höga tillverkningsstandarder.

4. Utmärkt plåtkvalitet: nivellerings- och skjuvmekanismen i produktionslinjen kan säkerställa att plåten är platt och fri från ärr, vilket förbättrar kvaliteten på den färdiga produkten, och utformningen av 6-vikts rullavjämnaren förbättrar kvaliteten på spolen utjämning.

Hur säkerställer man kvaliteten på skärning till längdlinjen?

KINGREAL STEEL SLITTER kommer att erbjuda moderna centraliserade styr- och övervakningssystem, såväl som längdklippta linjer för användning med en mängd olika staplingslinjer och saxar, som alla bidrar till ökad produktivitet och produktkvalitet.

Vår fabrik:

KINGREAL STEEL SLITTER har vår egen fabrik, inklusive bearbetningsverkstad, cnc-bearbetningsverkstad, monteringsverkstad och den slutliga produktionsverkstaden, som ligger i Foshan, nära Guangzhou.

(KINGREAL välkomnar alla kunder att besöka vår fabrik)

Lokal kundservice

KINGREAL STEEL SLITTER har ett specialiserat efterförsäljningsteam som kan förse kunder med eftermarknadsinstallation och idrifttagningstjänster. Och kommer att vägleda kundens fabriksarbetare att starta driften för att säkerställa att utrustningen kan fungera normalt.