A hög hastighet kapning till längd linjeär en avancerad utrustning som effektivt skär breda stålspolar till plåt av önskad längd. Dessa höghastighetsklippta linjer används ofta inom metallbearbetningsindustrin, speciellt för att producera plåt av olika specifikationer och former. En höghastighetslinje för kapning till längd inkluderar vanligtvis flera precisionskomponenter såsom en avspolar, nivelleringsmaskin, skärmaskin, staplare och PLC-kontrollsystem. Med kontinuerliga tekniska framsteg har KINGREAL STEEL SLITTER-teamet omfattande uppgraderat höghastighetsklippning till längdlinje, och introducerat ett nytt fastspännings- och matningssystem som tillåter toleranskontroll exakt till ±0,010 tum och möjliggör effektiv drift vid hastigheter upp till 80m/min, vilket ger högprecisionsmetallplåt.
●Varför kan höghastighetsklippning till längdlinjer fungera så effektivt?
Dehög hastighet kapning till längd linjefrån KINGREAL STEEL SLITTER fungerar effektivt främst på grund av följande faktorer:
Avancerat drivsystem:Genom att använda högpresterande servomotorer kan maskinen röra sig upp och ner i extremt höga hastigheter. Detta avancerade drivsystem gör att bladen kan slutföra klippningsprocessen på kort tid, vilket avsevärt ökar antalet klippoperationer per minut.
Exakt matningssystem:För att stödja höghastighetsklippning, utrustar KINGREAL STEEL SLITTER höghastighetsklippning till längdlinje med ett snabbt och exakt matningssystem. Detta system levererar snabbt plåten till klippläget och bibehåller en stabil matningshastighet under klippningsprocessen, vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion.
Automatisk kontroll:Höghastighetslinjen för kapning till längd har helautomatisk kontroll, som kan göra snabba justeringar baserat på plåtens tjocklek och storlek. Denna funktion förbättrar inte bara produktionsflexibiliteten och anpassningsförmågan utan förenklar också driftprocessen och minskar arbetskraften.
Snabbstart och stoppfunktion:KINGREAL STEEL SLITTER höghastighetsklippning till längd linan kan starta eller stoppa snabbt, vilket minskar utrustningsinställning och stilleståndstid. Denna fördel är särskilt lämplig för de snabba svarskraven för modern tillverkning.
Enkel parameterjustering: Operatörer kan snabbt justera klippningsparametrar, såsom klipplängd och kvantitet, utan behov av komplicerade mekaniska justeringar. Denna effektiva justeringsmetod sparar avsevärt tid och arbetskostnader, vilket ger bekvämlighet till produktionsprocessen.
I tillverkningen,höghastighetsklippning till längdlinjerkan producera metallplåtar av olika specifikationer och former, som ofta används i flera industrier som metallbearbetning, stålkonstruktioner, skeppsbyggnad och elektroniktillverkning. Olika branscher och kunder har olika krav på bearbetningstjockleken, metallmaterialen och plåtspecifikationerna för höghastighetsklippningslinjerna baserat på de specifika behoven i deras projekt.
KINGREAL STEEL SLITTER kan skräddarsy lämpliga lösningar för höghastighetsklippning till längd enligt kundernas faktiska produktionsbehov. Oavsett om det är behovet av ytterligare lamineringsanordningar eller valet av dubbla nivåer eller dubbla staplare för att förbättra produktionseffektiviteten, kan KINGREAL STEEL SLITTER tillhandahålla motsvarande höghastighetslösningar för kapning till längd för att säkerställa att olika behov tillgodoses.
KINGREAL STEEL SLITTERhöghastighetsklippning till längdlinjerär lämpliga för bearbetning av en mängd olika metallmaterial, inklusive stål, rostfritt stål, aluminium, järn, koppar och PPGI. Denna mångsidighet gör höghastighetsklippningen till längdlinjen mer flexibel i praktiska tillämpningar. Oavsett om plåttjockleken sträcker sig från 0,2 mm till 25 mm, kan KINGREAL STEEL SLITTER tillhandahålla motsvarande höghastighetssnitt till längdlinjer för att möta olika kunders produktionsbehov.
För att tillgodose skärningen av olika material kan KINGREAL STEEL SLITTER höghastighetsklippning till längdlinjer justeras för att möta behoven hos olika tjocklekar, bredder och former, vilket säkerställer perfekt utförande av varje projekt.
Klipp till längdmaskin med flugsax gör det möjligt för klippmaskinen att accelerera och synkronisera med bandhastigheten, vilket möjliggör kapning utan att stoppa materialmatningen.
KINGREAL STEEL SLITTER har varit inom området för klippning i längd i mer än 20 år och har ett professionellt tekniskt team för att kontrollera kvaliteten från ritningsdesign, tillverkning av maskinkomponenter, konfigurationsinnovation, testning och driftsättning av produktionslinjen. Med oberoende designmöjligheter kan vi erbjuda skräddarsydda lösningar efter våra kunders behov.
KINGREAL SLITTER SLITTING har en mängd projekterfarenhet inom produktionslinjen för skärning till längd, enligt kundens faktiska produktionsbehov, produktionen av tre olika typer av hög, medelstor och ekonomisk Coil Cut To Length Line, och mer än ett dussin länder och regioner har nått ett långsiktigt och stabilt samarbete med kunderna.
- Förförsäljning: designa ritningar och anpassa maskinprogram för skärning till längd enligt kundernas behov;
- Till salu: Säkerställ maskinens produktionskvalitet, tillhandahålla testning Cut To Length Line för att kontrollera noggrannheten hos produktionslinjen som körs;
- Eftermarknadsservice: ordna ingenjörer för att vägleda och lära ut installation i kundernas fabriker.
Den flygande klippningen till längdklippning är en automatiserad produktionslinje för bearbetning av metallplåt. Det kan fullborda klippprocess med hög precision och hög hastighet till längd under den kontinuerliga driften av plåten. Det används ofta inom stål- och icke-järnmetallbearbetningsindustrin.
1/ Dynamisk synkron klippning
Den flygande klippspolen kapad till längd maskinbladet fullbordar klippningen när plåten rör sig, och klippbladets horisontella hastighet är strikt synkroniserad med plåthastigheten (felet kontrolleras inom ±0,8 mm), vilket undviker effektivitetsförlust orsakad av stillestånd.
2/ Längdjusteringsmekanism
Det proportionella förhållandet mellan spindelhastigheten och matningshastigheten justeras genom en variabel växellåda eller en steglöst variabel transmission.
3/ Intelligent kontroll
PLC eller frekvensomvandlare (som GD350-serien) används för att realisera busskommunikation, lagra flera processparametrar och justera stålspolskärmaskinen i realtid.
4/ Energisparande och effektiv design
Den kontinuerliga driftstartsaxen sparar 1/3-1/2 energi jämfört med traditionella modeller, och stålets längdskärningshastighet kan nå 100 m/min, vilket är lämpligt för plåt med en tjocklek på 0,3-6 mm
Fast klippning till längd linjer har en matningsstoppfunktion vid en förinställd längd. När den inställda längden har uppnåtts, stannar den fasta klippningen till längdlinjen automatiskt och klipper en sektion av materialet innan den börjar om för att mata nästa sektion av linjen som behöver rätas ut och klippas.
1/ Enkel strukturell design för fast klippning klippt till längd linje
Den fasta klippningen har en relativt enkel struktur och är lätt att använda. Denna funktion gör det möjligt för även nybörjare att snabbt bemästra dess funktion efter ett kort träningspass. Den förenklade strukturen minskar inte bara felfunktioner utan underlättar också rutinunderhåll.
2/ Lämplig för småskalig produktion
Även om den fasta klippningslinjen kan nå hastigheter på 50 m/min, är den inte lika snabb som andra högeffektiva klippningsmetoder. Därför är den här fasta klippningslinjen särskilt lämplig för mindre produktionsoperationer. För företag som inte kräver storskalig produktion kan den fasta klippningen till längdlinjen tillgodose deras dagliga produktionsbehov och undvika resursslöseri i samband med effektivare utrustning.
3/ Anpassningsförmåga till produktionseffektivitet
Eftersom den fasta klippningslinjen har en maxhastighet på 50m/min är den väl lämpad för kunder som inte har höga krav på produktionseffektivitet. Små tillverkare eller nystartade företag söker ofta en kostnadseffektiv och effektiv produktionslösning. I sådana fall ger en fast klippning till längdlinjen tillräcklig skärkapacitet utan att lägga övertryck på produktionsprocessen.
4/ Lämplig för kunder med begränsad budget
På grund av dess lägre hastighet och enkla design kräver fast klippning av längdlinjer relativt låga komponentspecifikationer och prestanda. Detta minskar den tekniska komplexiteten i tillverkning och design, vilket resulterar i ett relativt överkomligt pris. Därför är linjer med fast klippning till längd ett idealiskt val för kunder med begränsad budget, särskilt nystartade företag som går in i metallbearbetningsindustrin.
Svängklippning till längdskurna linjer är utformade för att möta kundernas behov av specialformad plåt. Genom den automatiska svängningen av saxen kan svängklippningsmaskinen klippa i olika vinklar och effektivt bearbeta en mängd olika former såsom trapetser, parallellogram, trianglar, kvadrater och rektanglar.
1/ Skärning i olika former
Svängklippning klippta till längd linjer kan skära en mängd olika former. Utrustad med en fast längd fastspänningsmekanism, klipper svängklippningsmaskinen exakt den rörliga remsan till önskade dimensioner. Denna process säkerställer att varje ark är exakt skräddarsytt efter kundens krävande specifikationer. Maskinen med svängklippning till längdskärning innehåller flera innovativa teknologier, inklusive ett system för eliminering av flytande stanshållare, snabb stanslås och snabbt verktygsbyte, vilket avsevärt förbättrar klippningseffektiviteten och precisionen.
2/ Svängklippande rörelse för svängklippning klippt till längdlinjen
Svängklippningen skär till längdlinjen använder en svängklippande rörelse. Genom att optimera skärbanan säkerställer den svängande skärrörelsen hög skjuvkvalitet samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras. Denna innovation gör det möjligt för svängklippningen att skära till längdlinjen för att bibehålla hög skärprestanda över ett brett utbud av material, från tunna till tjocka plåtar.
3/ Höghastighets svängklippning klippt till längdlinjen
Svängklippningen till längdlinjen har en produktionshastighet på upp till 80 m/min, vilket helt uppfyller kraven på effektiv produktion. Hastigheten kan flexibelt anpassas för att passa olika produktionsmiljöer och behov.
 |
 |
 |
