A stålspole slingmaskinär en maskin utformad för att klippa breda metallspolar i önskad bredd eller längd. Den innehåller vanligtvis ett snabbt verktygsändringssystem, en decoiler och ett slitsmaskinsystem med hjälp av knivar med hög precision.
Denna stålspolsmaskin är inte bara pålitlig utan också flexibel, lämplig för att skära alla typer av stål- och metallrullade spolar. Med stålspolar som slår maskiner kan fabriker effektivt producera stålspolar med olika bredder och specifikationer.
I praktiska applikationer kan stålspolslinjer exakt slita de rullade metallrullarna som kommer från rullande bruket. Efter att ha slitit kan dessa metallspolar tillgodose kundernas behov för standard och exakta bredder och därmed minska materialkostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten.
Den grundläggande strukturen för enstålspolslinjeBestår vanligtvis av tre huvuddelar: en decoiler, en slitter och en återhämtare. Dessa komponenter arbetar tillsammans för att säkerställa att slitsprocessen är effektiv och exakt.
1. Decoiler för stålspolarslingmaskin
Decoiler är den första processen för stålspolens slitsmaskin. Dess huvudfunktion är att ladda metallspolen eller huvudspolen på stålspolslinjen.
Avkolaren kan vara i dubbel konform eller enstaka form med expanderande dorn. Double Cone Decoiler är lämplig för tyngre belastningar, medan mandreltyp är lämplig för lätta och tunga applikationer.
Genom decoilern laddas och plattas råmaterialet för att eliminera ytfel och förbereda sig för den efterföljande slitningsprocessen.
2. Slitter för stålspole slingmaskin
Slitteren är kärndelen av stålspolen. Dess huvuduppgift är att dela metallspolen i flera slitsar med förutbestämd bredd.
Slitteren består vanligtvis av två parallella mandrel och ett verktyg utrustat med en roterande kniv.
Under skärningsprocessen kommer kniven delvis att trycka spolen och orsakar sprickor eller brytningar på båda sidor av metallmaterialet.
För att säkerställa skärkvaliteten är slitteren vanligtvis utrustad med en gummistrippring för att förhindra burrs.
3. Recoiler för stålspolslinje
Recoiler är ansvarig för att spola upp slitspolen till en spole. De flesta rekylare använder en expanderande dorn som kan justeras till spolens diameter.
Genom att arbeta med en separationsskiva kan rekilern effektivt förhindra att slitspolarna är svindlande och säkerställa kvaliteten på den färdiga produkten.
Arbetsprincipen förstålspolslinjekan delas upp i tre huvudstadier: avlindning, slits och spolning.
1.Avlindningsskedet av stålspolslinje
I det avlindningsfasen laddas metallspolen på decoiler, och efter plattning är spolen redo att komma in i slitsmaskinen. Utformningen av decoiler är att se till att spolen når den bästa planheten och defektfria tillståndet innan du går in i nästa steg.
2. Slittande stadium av stålspolslinje
I slitningsstadiet kommer den avlindande spolen in i slitsmaskinen för att skära. Kniven på stålspolens slitsmaskin slår spolen till en förutbestämd bredd, och lite avfall kommer att genereras vid denna tid, som kommer att bearbetas av Rewinder. Efter skärning skickar stålspolslinjen de flera slitsspolarna separerade med stålspolen som slår maskinen till Rewinder för lindning.
3. Stridslinjen för stålspolning
Det återspolningssteget är det sista steget i stålspolens slitsmaskin, och slitspolen spolas av av återlämnaren. Vid denna tidpunkt justerar rekilern kärndiametern för att säkerställa stabiliteten och konsistensen för varje spole när den lindas.
Denna process förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan säkerställer också kvaliteten på den färdiga produkten.
1. Slittingseffekt av hög kvalitet
Destålspole slingmaskinkan uppnå högkvalitativ och strikt produktionsskärning, minska genereringen av burrs och göra de skurna spolarna mjukare. Kunder kan direkt erhålla stålspolprodukter med standard och exakt bredd genom denna stålspolsläckningsmaskin, vilket minskar materialavfall.
2. Hög effektivitet och noggrannhet
Den höga automatiseringsnivån för stålspolsmaskinen gör det lättare att använda, och produktivitet och noggrannhet har förbättrats avsevärt. Från snabb belastning av decoiler till den automatiska staplingsanordningen med hög precision är hela systemet ständigt optimerat för att uppnå hög prestanda och snabb drift.
3. Minska produktionskostnaderna
Genom stålspolslinjen kan företag minska behovet av sekundär bearbetning och minska produktionskostnaderna.
I applikationer med hög volym är stålspolsmaskiner särskilt fördelaktiga, eftersom de snabbt och effektivt kan slitna spolar i de nödvändiga specifikationerna för att möta marknadens efterfrågan.
 |
 |
 |
När du väljer rättenstålspolslinjeFör din applikation finns det flera faktorer att tänka på, inklusive komponenttyp, darrstorlek, verktygstyp, hästkrafter och spänningsanordning. Dessa faktorer kommer direkt att påverka bearbetningseffekten av metallspolmaterialet som ska skäras.
1. Komponenttyp av stålspole slingmaskin
När du väljer en stålspolslinje, förstår först typen och funktionen för dess huvudkomponenter. Utformningen och prestandan för decoiler, slitter och rekiler kommer direkt att påverka produktionseffektiviteten och skärningskvaliteten.
2. Mandrelstorlek för stålspolslinje
Valet av darrstorlek är också mycket viktigt. Enligt specifikationerna för spolen som ska skäras kan det att välja rätt dorn förbättra anpassningsförmågan och stabiliteten hos stålspolens slitsmaskin och säkerställa den smidiga framstegen i skärningsprocessen.
3. Verktygstyp för stålspolslinje
Valet av verktyg är direkt relaterat till slingseffekten och produktionseffektiviteten. Högprecisionsverktyg kan ge bättre slitskvalitet och minska burrs och andra defekter.
4. Hästkrafter och spänningsanordning för stålspolslinje
Valet av hästkrafter bestämmer arbetsförmågan för stålspolens slitsmaskin, medan spänningsanordningen säkerställer stabiliteten och konsistensen hos spolen under skärning och lindning.
