Demetallklipp till längdmaskinenär huvudsakligen bestående av en mängd olika utrustning som decoiler, skjuvningsmaskin, matningssystem, etc. Arbetsprincipen för metallskärningen till längdlinjen är att klippa metallspolen horisontellt genom skärverktyget, för att uppnå exakt skärning av metallspolen.
1. Decoiler för metallskuren till längdlinjen
Decoiler är utgångspunkten för helametallskuren till längd Machinebehandla. Det ansvarar för att klämma fast och utveckla spolen för att säkerställa att den smidigt matas in i den efterföljande utrustningen.
Det finns många typer av decoilers, inklusive enkärniga och dubbelkärniga typer. Den förstnämnda är lämplig för mindre spolar, medan den senare är mer lämplig för stora spolar.
2. Rättare för metallskärning till längd linje
Det primära målet med den rättegångaren är att räta ut spolen för att bli av med spolböjning eller vridning. Detta steg är absolut nödvändigt för att garantera skärning av precision. Skärning innan materialet rätar ut kommer direkt att påverka det efterföljande skärande resultatet och ge dålig skärkvalitet.
3. Matare för metallskärning till längd Machine
Mataren matar skjuvningsmaskinen det rätade materialet. Direktmatningens noggrannhet bestämmer den ultimata skärlängden; Därför används servo-motorer och elektroniska styrsystem vanligtvis av mer sofistikerade matare för utfodring av hög precision.
Denna exakta utfodring kan garantera precisionen för varje snitt och skapa grunden för den effektiva funktionen av hela metallskärningen till längdlinjen.
4. Shearing Machine för metallklippning till längd line
Skjuvningsmaskinen är kärnskärningsmekanismen i metallskärningen till längdmaskinen. Beroende på materialets typ och tjocklek kan skjuvningsmaskinen vara en roterande skjuvning, en svängskjuvning, en fast skjuvning eller en flygande skjuvning.
Varje metallskärning till längd maskin har sina fördelar och nackdelar och kan hantera olika skärbehov. Svarmaskinens effektivitet och stabilitet är viktiga faktorer för att säkerställa produktionseffektiviteten för metallskärningen till längdlinjen.
5. Stacker för metallskuren till längdmaskin
Slutligen samlas de klippta arbetsstyckena och ordnas snyggt av staplaren, redo för nästa steg av bearbetning eller transport. Effektiv stapling kan inte bara minska tiden för manuell drift, utan också förbättra den totala effektiviteten för metallskärningen till längdlinjen.
1. Precision och noggrannhet
Med sofistikerade styrsystem och mycket exakta mekaniska strukturer,Metallskuren till längdlinjergarantier konsekventa och exakta nedskärningar. Att hålla produktkvalitet och uppfyllande krävande industristandarder beror på detta.
2. Förbättrad produktivitet
Metallskärning till längdmaskiner kan bearbeta stora mängder material på kort tid, vilket minskar manuell arbetskraft samtidigt som den totala produktionen ökar. Denna effektiva produktionsmodell gör det möjligt för företag att få en fördel i den hårda marknadskonkurrensen.
3. Mångsidighet i materialhantering
Inklusive stål, aluminium och koppar kan metallklippning till längdlinjer hantera ett brett spektrum av material. Dess anpassningsbara design låter metall klippa till längdmaskiner modifieras för att uppfylla många krav, passa en rad skärbredd och längder och hitta breda tillämpningar i många sektorer.
4. Kostnadseffektivitet
Metallskärning till längdlinjer ger ett kostnadseffektivt svar genom att sänka materialavfall och sänka manuellt ingripande. Fördelarna med automatisering och noggrannhet kan spara mycket resurser och tid och därmed hjälpa företag att uppnå bättre resultat i kostnadshantering.
1. Enligt materialtjockleken
Lättmätare skär till längd linje: kan bearbeta spolar med en tjocklek av 0,2-3 mm.
Medelmätare skär till längd linje: Lämplig för spolar med en tjocklek av 0,3-6 mm.
Tung mätare skär till längd linje: Kan bearbeta spolar med en tjocklek på 6-20 mm.
2. Enligt metallmaterialet
Rostfritt stål snitt till längd maskin,
Kall rullad snitt till längd maskin,
Hot rullat snitt till längd maskin ...
3. Enligt skjuvningsmetoden
Flyskjuvning till längd linje: Lämplig för snabb skärning, vanligtvis upp till 80 m/min hastighet.
Svängskjuvning till längd linje: Lämplig för att klippa olika material, förlita sig på rotation av knivramen för att uppnå skjuvningsprocessen, hastigheten kan nå 80 m/min.
Fixat skjuvningskur till längdlinjen: Det kommer att stoppa när hastigheten är långsam, cirka 50 m/min.
Rotary Shearing Cut to Longe Line: roterande höghastighetsskjuvning, ingen stämpling orsakad av att stoppa klippningen, hastigheten kan nå 80 m/min
Särskilt vid skärning och bearbetning av metallprodukter använder många sektorerMetallskuren till längdlinjeromfattande. Att arbeta denna linje kräver professionell expertis och snäva driftsprocesser för att garantera effektivt och säkert metallmaterial.
1. Metallskärning till längdlinje i bilindustrin
Inom fordonsindustrin används metallskuren till längdmaskiner för att klippa material för kropp, ram och andra delar. Dess höga precision säkerställer att varje del uppfyller strikta specifikationer och därmed säkerställer säkerheten och prestandan för hela fordonet.
2. Metallskärning till längdlinje i byggbranschen
I byggbranschen används metallskuren till längdlinjer för att klippa material för balkar, plattor och andra strukturella komponenter. Förmågan att effektivt bearbeta stora mängder material är en betydande fördel, vilket gör konstruktionen mer effektiv.
3. Metallskärning till längdlinje i metalltillverkning
I metalltillverkningsindustrin används metallskärning till längdmaskiner för att klippa plattor, stålplattor och spolar i olika längder för vidare bearbetning. Denna flexibilitet gör det möjligt att tillgodose behoven hos olika kunder.
Företag som köper enmetallklipp till längdmaskinenbör utvärdera skärning av precision, utrustning, produktionsstorlek och bearbetningsbehov bland andra kriterier.
Att förstå tillverkarens tekniska nivå, efterförsäljningstjänst och produktionskapacitet för utrustning är lika viktig.
Nyckeln till att garantera långvarig stabil funktion av metallskärning till längd linje är regelbundet underhåll och uppmärksamhet. Detta innefattar rengöring, smörjning, komponentersättning och systeminspektion av metallskärning till längdmaskin för att garantera utrustningens drift och säkerhet. Därför vetenskapligt underhåll kan företag förlänga livslängden för metallskärning till längd linje, minska felhastigheten och därmed upprätthålla effektiv produktionskapacitet.
