En ögla avskuren lina löser i grunden problemet med oöverensstämmelse mellan matnings- och klipphastigheter. KINGREAL STEEL SLITTER är en erfaren tillverkare och leverantör av längdklippta linjer. Välkommen att besöka vår fabrik i Kina för att se maskiner, antingen online eller personligen!

Video om ögling av skär-till-längd linje

Introduktion till Looping Cut-to-Length Line

Linjen med slingor som skärs till längd är designad för automatiserad bearbetning av metallspolar i storformat, och integrerar kärnprocesser såsom avrullning, nivellering och klippning för att uppnå en enda produktion från råvaruspolar till skräddarsydda metallplåtar. Klipplinan med en slingbrygga löser i grunden hastighetsskillnaden mellan matning och klippning. Genom exakt hastighetsbuffring och synkroniseringskontroll är looping cut-to-längd-maskinens längdfixeringsoperation mer stabil, och klippningsprocessen är smidigare, vilket helt eliminerar smärtpunkterna för traditionella cut-to-längd-linjer som orsakas av hastighetsfelmatchning, såsom produktionsavbrott och otillräcklig precision. Därför förbättrar looping cut-to-längd-maskinen avsevärt den totala produktionseffektiviteten för looping cut-to-längd-linjen och minskar effektivt stilleståndsförluster under produktionen.

Parametrar för Looping Cut-to-Length Line

Råmaterial: Galvaniserad plåt; Kallvalsad plåt; kolstål

Plåttjocklek: 0,3-4,0mm

Plåtbredd: 500-2000mm

Hastighet: 0~60m/min

Konstruktionsöverväganden för att slingra skär-till-längd linje

Den looping cut-to-längd-maskinen uppnår hastighetssynkronisering och buffring mellan matnings- och klippningsstegen genom en vetenskaplig strukturell design, vilket ger en solid garanti för effektiv drift av looping cut-to-längd-linjen, alltid med fokus på att säkerställa klippnoggrannhet och att uppnå kontinuerlig produktion. När det gäller bordsdesign, antar öglemaskinen en vertikal lyftmetod, kombinerad med en övergångsyta gummihjulstruktur, som inte bara uppnår jämn materialtransport och buffring, utan också effektivt undviker direkt friktion mellan remsytan och bordsytan, vilket eliminerar problem som repor och nötningar på plåtytan från källan för att bearbeta en jämn metallyta, vilket säkerställer en jämn metallytas krav. bearbetning.

För att uppnå exakt synkronisering mellan matning och klippning, är den slingande skärningslinjen utrustad med tre par fotoelektriska sensorer med hög precision för att övervaka positionen för stålbandet i slinggropen i realtid. Genom att automatiskt justera slingbryggans lyfthöjd bibehålls tillräckligt med material i gropen. När klippningshastigheten för slingmaskinen ökar, kan slingbryggan snabbt släppa det lagrade materialet, vilket förhindrar slingans klipp-till-längd-linje från att stanna på grund av otillräcklig materialtillförsel. När matningshastigheten är för hög kan slingbryggan omedelbart lagra överflödigt material för att förhindra materialansamling och avvikelse, vilket säkerställer att varje process i slingmaskinen kan anslutas sömlöst. Kort sagt löser designen av looping cut-to-length-linjen hastighetskonflikter mellan olika stadier av looping cut-to-längd-linjen genom exakt hastighetsbuffring och positionskontroll, vilket gör looping cut-to-längd-linjens längdinställning mer exakt och klippningen mer stabil, vilket i grunden förbättrar den totala driftseffektiviteten och produktkvaliteten för looping cut-to-längd-maskinen.

●Nyckelpunkt för slingning Cut-to-Length Line Design 1） Slingans djup Ju större slingdjupet är, desto mer material kan lagras i gropen, och desto högre skjuvhastighet kan den längdklippande slingmaskinen anpassas. I den faktiska produktionen kan looping cut-to-längd-linjen flexibelt justera looping-djupet för metallremsor med olika specifikationer. Detta säkerställer en kontinuerlig materialtillförsel under höghastighetsklippning, vilket förhindrar stillestånd på grund av otillräcklig lagring. Den tillgodoser också materialbuffringsbehov vid låghastighetsklippning, vilket möjliggör flexibel produktion och anpassning till olika batchstorlekar och specifikationer. 2） Anti-repa design Slingbryggan är fodrad med ett slitstarkt foder av hög polymer. Denna liner är mjuk men ändå slitstark, vilket effektivt minskar friktionen mellan remsan och bordsytan. Samtidigt använder övergångssektionen en gummibelagd styrrulldesign. Styrrullens yta är belagd med högkvalitativt polyuretanmaterial, vilket säkerställer smidig materialtransport och förhindrar hård kontakt mellan styrrullen och bandytan. Detta eliminerar i grunden ytrepor, vilket säkerställer att varje ark som bearbetas av den slingande skärmaskinen bibehåller utmärkt ytkvalitet. 3） Positionsdetektering Den slingor som klipps till längd är utrustad med högprecisionssensorer (fungerar i kombination med tre par fotoelektriska sensorer) för att övervaka förändringar i slingans höjd i realtid. Detekteringsdata sänds synkront till det centrala styrsystemet i den slingande skärmaskinen, vilket uppnår automatisk hastighetsmatchning mellan uppströms- och nedströmsutrustningen, vilket bildar en sluten-loop-kontroll. När skjuvhastigheten för slingans skärningslinje ändras, kan sensorerna snabbt upptäcka fluktuationer i griparens höjd, och systemet justerar automatiskt matningshastigheten för att säkerställa att matnings- och klipphastigheten förblir synkroniserade, vilket undviker problem som materialansamling, sträckning eller otillräcklig tillförsel, vilket gör att slingmaskinen går smidigare och effektivare.

Fördelar med ögla skär-till-längd maskin

1) Höghastighetsdrift

Den looping cut-to-längd linje kan uppnå stabil höghastighetsdrift vid 60m/min. I kombination med slingbryggans buffertjusteringsfunktion, kräver den slingande klippmaskinen inte frekventa stopp för att justera hastigheten, vilket uppnår kontinuerlig höghastighetsklippning. Samtidigt minskar den slingande längdslingan manuell drift under hela processen. Operatörer behöver bara förinställa relevanta parametrar som klipplängd, tjocklek och hastighet på kontrollpanelen. Under driften av slingmaskinen är deras huvudansvar att övervaka utrustningens driftstatus och hantera nödsituationer snabbt.

2) Hög klippnoggrannhet

Den slingande snittlinjen är utrustad med en Servo NC-limningsmaskin, som noggrant kan mäta längden på plåten som ska skäras. I kombination med en servomotordrift uppnår den snabb och exakt skärning. För metallplåtar med olika tjocklekar kan operatörer snabbt justera skärbladsgapet via ett gränssnitt mellan människa och maskin, vilket gör driften bekväm och effektiv. Den slingande klippmaskinen har också fyra utbytbara blad, vilket möjliggör alternerande bladanvändning, vilket avsevärt förlänger saxens livslängd och minskar kostnaderna för verktygsbyte, vilket maximerar ekonomiska fördelar. Dessutom använder looping cut-to-length-linjen en nedifrån-och-upp-skärningsmetod, vilket säkerställer att grader som genereras under kapning är vända uppåt, vilket effektivt förhindrar grader från att repa transportbandet och skyddar looping cut-to-längdmaskinens transportör. Noterbart är att det övre och nedre skjuvgapet justeras via en AC 0,75KW servomotor och har en spaltminnesfunktion, vilket gör att gapparametrarna för olika plåtar kan lagras i systemet för efterföljande bearbetning av liknande plåtar utan upprepade justeringar.

3） Helautomatisk drift

Den looping cut-to-längd-linjen integrerar avrullning, nivellering, NC-längdinställning, hydraulisk höghastighetsklippning och materialuppsamlingsmekanismer. Den kompletteras med anordningar för materialtransport, buffring, styrning, transport och lossning, vilket bildar en komplett automatiserad produktionslinje. Inget manuellt ingripande krävs i kopplingen mellan processer, vilket verkligen uppnår helt automatiserad drift. Den slingande klippmaskinen använder PLC-centraliserad styrning och är utrustad med välkända elektriska styrsystem som Yaskawa, vilket säkerställer stabil och pålitlig drift. Den kan automatiskt slutföra hela processen från avrullning och utjämning av råmaterial till längdinställning, klippning och materialinsamling enligt produktionsbehov.

Fler skräddarsydda snittlinjer

Längdklippt linje utrustad med dubbel nivelleringsmaskin	Klipp till längd linje utrustad med dubbel staplare	Längdklippt linje utrustad med lamineringsanordning

KINGREAL STEEL SLITTER tillhandahåller omfattande tillverkningslösningar för längdskärning till kunder i Indien, Indonesien, Ryssland, Brasilien och andra länder. För en offert, vänligen kontakta KINGREAL STEEL SLITTER!