Steel Coil är en valsad stålprodukt, vanligtvis rullad till cylindriska former för lagring, transport och vidarebearbetning. Vid tillverkning av stålrullar varm- eller kallvalsas stål till en tunn, enhetlig tjocklek och rullas sedan till rullar.
Stålspolar finns i en mängd olika material och egenskaper, och beroende på applikation kan det vara kolstål, rostfritt stål, galvaniserat stål och många andra typer.
Stålspolar används ofta inom konstruktion, biltillverkning, hushållsapparater, VVS och många andra områden, med vanliga applikationer inklusive tillverkning av stålplåtar, rör och andra produkter som kräver platt stål. Generellt sett, innan en stålspole sätts i produktion, måste den gå igenom processen med skärning, skärning till rätt bredd och slutligen upplindning, vilket åstadkoms avSkärmaskin för stålspolar.
Vad är anledningen till att stålspolar behöver delas upp i mindre spolar?
1. Tillgodose olika breddkrav: Många nedströmsapplikationer har specifika krav på stålbandets bredd, och slitsning gör det möjligt att tillverka smalare band som uppfyller dessa krav. Till exempel inom biltillverkning och elektronikproduktion måste stålets bredd vara mycket exakt för att passa de olika delarna på produktionslinjen.
2. Förbättra bearbetningseffektiviteten: Mindre remsor är lättare att vidarebearbeta i specifika maskiner, speciellt vid lindning, stansning eller skärning. Slitterstålband kan läggas mer flexibelt i olika bearbetningsprocedurer, vilket minskar skrot och förbättrar produktionseffektiviteten.
3. Minska transport- och lagringssvårigheter: breda stålrullar är svårare att transportera och lagra, skärning av dem i remsor gör dem lättare att hantera och lasta, tar mindre plats och är säkrare.
4. Minska materialavfall: Vid tillverkning av slutprodukter kan användningen av små förskurna remsor mer exakt kontrollera mängden material som används och minska överflödigt materialspill, vilket sparar kostnader.
Vad är involverat i tillverkningsprocessen för stålskärningsmaskinen?
Steel Slitting Machine-produktionen används för att skära spolar av olika tjocklek till specifika bredder för att lindas upp enligt de faktiska produktionskraven. För att bestämma skärningsprocessens precision innefattar tillverkningsprocessen för stålskärningsmaskinen lindning, avlindning, utjämning, nypning, skärning, återlindning av avfallskanter, separering, spänning och slutligen återlindning av spolmaterialet. Under och efter tillverkningsprocessen krävs vanligtvis kvalitetskontroll för att kontrollera slitsens bredd, tolerans och kantskick för att säkerställa att produkten uppfyller specifikationerna. Slitter är kärnprocessen i Steel Slitting Machine, där metallremsor skärs av skärknivar. Kniven skär spolen i små, enhetliga remsor med en förinställd bredd. Skärknivens precision och kvalitet har stor inverkan på noggrannheten hos den slutliga produktstorleken och kanternas jämnhet.
Det är värt att nämna att för råvaruförädlare finns det ofta mer än en efterfrågan på slitsning, där vikt, tjocklek, material, bredd och bredd samt antalet slitsar varierar. För att möta en mängd olika utrustning för bearbetning av råvaror, kan stålskärningsmaskin enligt råmaterialets tjocklek vanligtvis delas in i tre huvudkategorier, som i princip kan täcka större delen av marknaden är efterfrågan på råvarubearbetningsanläggningar:
Spolens tjocklek: 0,2-3MM
Spoletjocklek: 3-6MM
Spolens tjocklek: 6-16MM
Hur väljer man rätt stålskärningsmaskin för din råmaterialbearbetningsanläggning?
1. Bestäm parametrarna för ditt råmaterial
- Spolematerial
- Spolens tjocklek
- Spolens bredd
- Spolens vikt
2. Bestäm bearbetningskraven för råvaran
- Min remsbredd
- Bandnummer
3. avgöra om det finns några ytterligare produktionskrav:
- Hög precision
- Hög hastighet.
KINGREAL STEEL SLITTER, som en professionell tillverkare av spiralklyvmaskiner, har åtagit sig att ge kunderna professionell produktionsrådgivning och ständigt förbättra deras professionalism och produktionskvalitet, för att säkerställa att vi kan söka en mer långsiktig produktionsfördelar för våra kunder och bli en långsiktig sikt partner.
