Dekraftig skärning till längd linjeär en specialiserad maskin som används för exakt skärning till längd bearbetning av tjocka metallplåtar, vanligtvis de med en tjocklek på 1 mm eller mer. Denna utrustning består vanligtvis av ett antal kontinuerliga arbetsenheter, varje enhet har en specifik funktion och roll, den övergripande samordningen av arbetet för att uppnå effektiv produktion och förädling.
Specifikt inkluderar de huvudsakliga egenskaperna och funktionerna för en tjock metallplatta som skärs till längd:
1. Inmatningssystem: Används för att mata in stora metallplåtar i produktionslinjen och för att säkerställa stabil rörelse och positionering av plåtarna under bearbetning.
2. Förbearbetningsenhet: Består vanligtvis av en plattång eller en uppsättning tillplattande rullar, som används för att jämna till arkets yta och ta bort eventuella ojämnheter som kan förekomma, för att säkerställa noggrann klippning i nästa steg.
3. Längdklippt enhet: Detta är kärnan i hela linjen och består av högprecisionssaxar som används för att kapa plåten exakt till det inställda längdkravet. Saxen kan vanligtvis automatiseras med hjälp av ett datoriserat kontrollsystem för att säkerställa att varje bit skärs till samma längd.
4. Utmatningssystem: matar ut den skurna plåten för efterföljande bearbetning eller förpackning. Utmatningssystemet innefattar vanligtvis också staplings- och sorteringsfunktioner för de tillskurna arken för efterföljande upphämtning och transport.
5. Styrsystem: Hela klipplinjen är vanligtvis utrustad med ett avancerat datoriserat styrsystem (PLC eller CNC), som används för att övervaka och reglera de olika parametrarna i produktionsprocessen, inklusive hastigheten för arkmatning och utmatning, precisionen av skjuvlängden, samt stabiliteten och säkerheten för utrustningens funktion.
Klippningslina av metalltjock plåt till längd används ofta i industrier som kräver massproduktion och höga precisionskrav, såsom järn- och ståltillverkning, biltillverkning, skeppsbyggnad och andra områden. Det kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, minska manuell drift och sänka produktionskostnaderna och är en av de viktiga produktionsutrustningarna inom modern metallbearbetning. För att möta efterfrågan på bearbetning av tjockplåtsspolar,KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE är speciellt konfigurerad med följande utrustning:
1. Högeffektsutrustning: För att hantera tjock plåt är produktionslinjer vanligtvis utrustade med högeffektsutrustning såsom stora saxar, hydrauliska bockningsmaskiner och CNC-stansmaskiner. Dessa maskiner ger tillräcklig kraft och stabilitet för att klara bearbetningskraven för skärning, bockning och stansning av tjocka plåtmetaller.
2. Stort arbetsbord: Eftersom storleken på tjock plåt vanligtvis är stor, måste arbetsbordet och arbetsytan på bearbetningslinjen dimensioneras i enlighet med detta för att säkerställa att stora metallspolar kan rymmas och bearbetas.
2. Styrsystem med hög precision: Bearbetning av tjock plåt kräver hög bearbetningsprecision och dimensionskontroll. Därför är produktionslinjen vanligtvis utrustad med avancerade numeriska styrsystem (som PLC eller CNC), som exakt kan kontrollera varje steg i bearbetningsprocessen för att säkerställa produkternas kvalitet och dimensionella noggrannhet.
4. Multifunktionell processenhet: Produktionslinjen kommer att integrera flera funktionella enheter, såsom matningssystem, förbearbetningsenhet (t.ex. nivellering), längdskuren enhet, bocknings- och stansningsenhet och utmatningssystem. Var och en av dessa enheter ansvarar för olika bearbetningssteg, och genom samordning och samarbete uppnå hög effektivitet och kvalitetsproduktion.
