I enmetall skärmaskin linje, är spännstationens roll att säkerställa att materialet bibehåller en konstant spänning under skärningsprocessen. Detta är viktigt för att säkerställa skärningskvalitet och noggrannhet. Spänningsstationen uppnås vanligtvis genom att styra rullarnas position och rotationen av spänningsjusteringshandtaget, eller genom att justera spänningen av materialet genom en spänningsanordning på spänningsregulatorn. Korrekta spänningsinställningar kan hjälpa till att uppnå en effektiv, konsekvent och högkvalitativ produktion.
För att korrekt ställa in spänningen på en skärmaskin måste du ta hänsyn till faktorer som typen av material, materialets hastighet och skärmaskinens struktur. Olika typer av material kräver olika spänningsinställningar, medan materialhastigheten och skärmaskinens struktur också påverkar spänningsinställningarna. För hög eller för låg spänning kommer att påverka produktivitet och produktkvalitet, så den måste anpassas efter den faktiska situationen för att uppnå bästa produktionseffektivitet.
1. Ytbehandlingen av stålspolskärningsmaskinens rullar är inte bra, processdesignen är orimlig: i processen att skära material kommer rullen att glida i sidled (vanligtvis känd som vänster och höger vandrande), rynkor (dragande material obalans), rulla ner ( materialet är för lätt och för tunt, i luften för mycket). Dessa problem kommer direkt att leda till oregelbunden lindning, vilket resulterar i vågiga kanter, skeva kanter och så vidare;
2. Överdriven lindningsspänning: leder direkt till den färdiga produktens skivform, trumform, etc.;
3. Mekaniskt fel på utrustningen: t.ex. överföringstrumma eller skador på lager på tomma trummor, vilket resulterar i axelrörelser; trummans dynamiska balanseringsprecision är för låg;
4. Spänningssystemets designproblem: matchningsproblemet med spänningssystemet kommer att leda till att spänningen inte är kontrollerbar, vilket leder till denna situation;
5. Val av lindningsform: det finns olika sätt att linda. Beroende på produktens olika egenskaper, valet av lindning, ytlindning, ytlindning, ytlindning, glidning och andra former;
6. Val av skärverktyg: skärformerna för skrapskärning, klippning, pressskärning och valsning beror också på olika materialegenskaper. Noggrannhet kan inte garanteras om de inte väljs korrekt;
7. Övriga detaljer: orsakas av statisk elektricitet, drift av utrustning, råvaruegenskaper och andra problem.
