På enmetall slitsmaskinlinje, spänningsstationens roll är att se till att materialet upprätthåller en konstant spänning under slitsprocessen. Detta är viktigt för att säkerställa att man slår kvalitet och noggrannhet. Spänningsstationen uppnås vanligtvis genom att kontrollera rullarnas läge och rotationen av spänningsjusteringshandtaget, eller genom att justera materialets spänning genom en spänningsanordning på spänningskontrollen. Korrekt spänningsinställningar kan hjälpa till att uppnå effektiv, konsekvent och högkvalitativ produktion.
För att korrekt ställa in spänningen på en slitter måste du överväga faktorer som materialtyp, materialets hastighet och slitterstrukturen. Olika typer av material kräver olika spänningsinställningar, medan den materiella hastigheten och strukturen på slitteren också kommer att påverka spänningsinställningarna. För hög eller för låg spänning kommer att påverka produktiviteten och produktkvaliteten, så den måste justeras enligt den faktiska situationen för att uppnå bästa produktionseffektivitet.
1. Stålspolar Slitting Machine Roller Surface Treatment är inte bra, processdesign är orimligt: I processen med att skära material kommer rullen att glida i sidled (vanligtvis känt som vänster och höger vandring), rynkor (dragande material obalans), rullande (material är för lätt och för tunt, i luften för mycket). Dessa problem kommer direkt att leda till oregelbunden lindning, vilket resulterar i vågiga kanter, varpade kanter och så vidare;
2. Överdriven lindningsspänning: direkt leder till den färdiga produktdiskformen, trumformen osv.;
3. Mekaniskt fel på utrustning: såsom transmissionstrumma eller tomt trumslager, vilket resulterar i axelrörelse; Trumdynamisk balansprecision är för låg;
4. Problem med spänningssystemdesign: Det matchande problemet med spänningssystemet kommer att leda till att spänningen inte är kontrollerbar, vilket leder till denna situation;
5. Val av lindningsform: Det finns olika sätt att lindas. Enligt produktens olika egenskaper är valet av lindning, ytlindning, ytlindning, ytlindning, glid och andra former;
6. Val av slitsverktyg: Skärformerna för skrapa, klippning, pressskärning och rullning beror också på olika materiella egenskaper. Noggrannhet kan inte säkerställas om de inte väljs korrekt;
7. Andra detaljer: orsakad av statisk elektricitet, utrustningsdrift, råmaterialegenskaper och andra problem.
