Metallskärblad är mycket viktiga i tillverkningsprocessen eftersom de är den mest kritiska delen avspole skärmaskinknivblock. Dessa blad är bearbetade till en mycket hög precisionsnivå och tillverkas vanligtvis med ultraprecisions plattslipmaskiner och speciella slipmetoder som är föremål för strikt kvalitetskontroll. Alla färdiga produkter måste vara inom 0,003 mm (max) i tjocklek och planhet.
Det finns ett nära samband mellan bladets kvalitet och bearbetningstekniken, och de har stor betydelse för att förkorta produktions- och bearbetningscykeln och minska bearbetningskostnaden. När du väljer skär är det nödvändigt att välja exakt enligt den typ av material som ska skäras, skärhastighet, skärriktning, matningshastighet, skärbredd och andra specifika parametrar. Dessa skär påverkar inte bara förmågan och prestanda för skärbearbetning, utan också direkt relaterade till kvaliteten på ytan på arbetsstycket och dimensionell noggrannhet.
1. Användningen av nya bladmaterial ökar. Keramik, kermet, kiselnitridkeramik, PCBN, PCD och andra bladmaterial för att ytterligare förbättra segheten, applikationstillfällen ökar.
2. Hårdmetallmaterial och beläggningar ökade. Fina partiklar, ultrafina partiklar av hårdmetallmaterial är riktningen för utvecklingen; nanobeläggningar, gradientstrukturbeläggningar och nya strukturer, material, beläggningar kommer att avsevärt förbättra verktygets prestanda; Physical coating (PVD) applikationer fortsätter att öka.
3. Snabb utveckling av skärteknik. Höghastighetsskärning, hård skärning, torrskärning fortsätter att utvecklas snabbt, tillämpningsområdet expanderar snabbt.
4. Graden av information förbättras, samarbetet mellan verktygstillverkande företag stärks och konkurrensen på marknaden intensifieras.
5. Bladtillverkarens rollbyte. Från den enkla produktionen och leveransen av skärverktyg, utvidgning till utveckling av nya skärprocesser och utveckling av motsvarande kompletta uppsättningar av teknik och lösningar, för att förse användarna med omfattande teknisk support och tjänster.
