I moderna industriella tillämpningar,spolskärmaskiner av kiselstålanvänds främst för bearbetning av icke-orienterat kiselstål (CRNGO), kornorienterat kiselstål (CRGO), medel- och högkolhaltigt stål, rostfritt stål 304, 321, 316 och 200-seriens material och elektriska stål, och används i stor utsträckning vid högprecisionsskärning och omlindning. Som en enhet som är speciellt utformad för skärning med hög precision, innehåller spolslitslinjen i kiselstål många avancerade teknologier, som säkerställer effektiv synkron drift och stabil spänning, vilket ger en idealisk lösning för många industrier. Designegenskaperna hos spolskärmaskinen av kiselstål bestämmer dess överlägsna prestanda vid bearbetning av kiselstål och andra material. Silikonstålsspolningslinjen är utrustad med AC variabel frekvensdrivning och PLC-kontrollsystem, vilket gör operationen enklare och möjliggör flexibel justering av bearbetningsparametrar. Med en skärhastighet på upp till 230 m/min, skiljer denna prestanda kiselstålsskärmaskinen åt i sektorer som kräver ultrahög noggrannhet och produktivitet.
Ett användarvänligt gränssnitt hjälper operatörer på olika kompetensnivåer att snabbt lära sig och använda kiselstålsspolslitslinjen, vilket förbättrar moderna kiselstålsspolslitslinjer. PLC-styrsystemet möjliggör inte bara automatiserad produktion utan övervakar också utrustningens status i realtid, vilket säkerställer smidig produktion. Oavsett om det gäller industritillverkning, bildelar eller elektriska apparater, gör de många fördelarna med spolslitslinjen i kiselstål den till en viktig utrustning för effektiv produktion.
- Materialkrav: Silikonstålmaterial bör uppfylla nationella standarder eller kundspecificerade tekniska specifikationer, ha god magnetisk permeabilitet och låga förlustegenskaper. Materialytan bör vara fri från uppenbara repor, bucklor, oxidation och oljefläckar, eftersom dessa kommer att påverka prestandan hos de efterföljande produkterna.
- Måttnoggrannhet: Silikonstålremsorna efter slitsning och klippning bör uppfylla kundens önskade dimensionsnoggrannhet, inklusive bredd, tjocklek och längd. Dimensionsavvikelser måste kontrolleras inom ett rimligt område för att säkerställa att den färdiga produkten uppfyller designkraven, vilket gör en braskärmaskin av silikonstålavgörande.
- Ytkvalitet: Ytan på silikonstålbandet ska vara platt och slät, absolut fri från repor, bucklor, oxidation och oljefläckar. Ytkvaliteten påverkar direkt produktens magnetiska permeabilitet och förlustegenskaper; därför är strikt kontroll av ytkvaliteten under bearbetningen oumbärlig.
- Kanträthet: Kanterna på kiselstålbandet ska förbli raka, utan tydliga krusningar, grader eller sprickor. Kanternas rakhet är avgörande för bearbetning och formning av kiselstålband och kräver därför strikt kontroll.
- Förpackningskrav: Silikonstålremsor som bearbetats genom slitsning bör lindas om med en rekyl för att säkerställa att de inte skadas under transport och lagring. Korrekt förpackning minskar effektivt risken för skador under transporten.
Med stor noggrannhetkiselstål skärmaskinkan skära upp till 40 smala remsor samtidigt, därför begränsar den största graden till ≤0,05 mm och reglerar breddtoleransen till 0,05 mm för att garantera ultraprecisa skärningsresultat. Denna precision förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.
Med en hårdförkromad yta är det smidda skärknivskaftet i legerat stål i spolskärningslinjen av kiselstål ganska robust och kan överleva långa perioder med hög belastning. Samtidigt möjliggör skärmaskinen för spolskärning av kiselstål, inklusive en lastvagn, decoiler och rekyl, en helt automatiserad produktionslinje och maximerar på så sätt tillverkningsprocessen. Under intensiv drift garanteras den stabila spolslitslinjen av kiselstål av en stark prestanda på totalt 300 KW.
Dessutom förbättrar produktionseffektiviteten och energianvändningen, det sofistikerade AC-drivsystemet med variabel frekvens och PLC-kontroll ger smidig synkronisering. Silikonstålskärningsmaskinens flexibilitet gör att den snabbt kan anpassa sig till skiftande marknadskrav med hjälp av enkla parameterinställningar som tillfredsställer de olika kraven från många konsumenter. Denna anpassningsbara produktionskapacitet förbättrar avsevärt företagets konkurrenskraft på marknaden.
Dessutom möjliggör det avancerade AC-drivsystemet med variabel frekvens och PLC-kontroll sömlös synkronisering, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten och energiutnyttjandet. Flexibiliteten hos spolskärmaskinen av kiselstål gör att den snabbt kan anpassa sig till marknadsförändringar och justera produktionsuppgifter genom enkla parameterinställningar för att möta olika kunders olika behov. Denna flexibla produktionsförmåga ökar företagets konkurrenskraft på marknaden avsevärt.
- Hushållsapparater: Hushållsapparater är beroende av motorer; icke-orienterat kiselstål används ofta i tvättmaskiner, luftkonditioneringsapparater och andra enheter. Även om mängden kiselstål som används i en apparat är relativt liten, är den totala förbrukningen stor som ett resultat av den stora produktionsvolymen, vilket skapar en stabil efterfrågan på marknaden.
- Stora motorer: I kraftgenereringsutrustning som vindkraft, värmekraft och vattenkraft är kiselstål ett viktigt material för tillverkning av generatorkärnor och andra komponenter. Effektiviteten hos dessa enheter är direkt relaterad till kvaliteten på det kiselstål som används, vilket kräver mycket högkvalitativt kiselstål.
- Nya energifordon: Nya energifordonsdrivmotorer har en hög efterfrågan på kiselstål, särskilt högkvalitativt icke-orienterat kiselstål, för att säkerställa effektiv drift över hela hastighetsområdet. Den utbredda användningen av nya energifordon har lett till en kraftig ökning av efterfrågan på kiselstål.
- Industriell liten och medelstor elektromekanisk utrustning: I utrustning som valsverk och kranar ger motorer gjorda av kiselstål den nödvändiga kraften och uppfyller kraven på hög belastning och hög effekt genom högpresterande motorer. Efterfrågan inom industrisektorn driver vidareutvecklingen och tillämpningen av kiselstål.
- Transformatortillverkning: Orienterat kiselstål används huvudsakligen vid tillverkning av transformatorkärnor. Med utvecklingen av elnätskonstruktion och ultrahögspänningsöverföringsprojekt fortsätter efterfrågan på högmagnetiskt induktionsorienterat kiselstål att växa för att förbättra transformatorns energieffektivitet.
