I modern tillverkning,skära till längd linje maskinerär viktig utrustning som används ofta i industrier som hushållsapparater, bilar och byggmaterial. Deras primära funktioner är att varva upp, räta ut och klippa metallband till specificerade dimensioner och sedan stapla de resulterande arken snyggt. Med samhällets och teknikens framsteg har en ny generation av helautomatiska tillverkningslösningar för metallavskärning uppstått. Jämfört med traditionella standard- eller halvautomatiska skär-till-längd-linjemaskiner, kan dessa helautomatiska längdskärningslinjer i metall justeras flexibelt för att möta bearbetningsbehoven för olika skalor och metallmaterial, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
A skär till längd linjemaskinbestår i första hand av en lastvagn, decoiler, nivelleringsmaskin, matare, klippmaskin, transportör och staplare. En klippmaskin är ett högpresterande, integrerat mekaniskt, elektriskt och hydrauliskt system som är lämpligt för bearbetning av kallvalsat och varmvalsat kolstål, kiselstål, bleckplåt, rostfritt stål och olika andra metallmaterial efter beläggning. Metall tillskuren linje har en hög grad av automatisering, enkel och tillförlitlig drift, hög skär-till-längd-noggrannhet, hög plåtplanhet och snygg stapling. Under tillverkningsprocessen av en tillskuren linjemaskin, lindar decoilern av metallspolen och passerar den sedan genom en utjämningsmaskin för att säkerställa att metallremsan är plan före klippning. En matningsmekanism levererar den utjämnade metallremsan till klippmaskinen för klippning, som exakt skär remsan till de angivna måtten. Slutligen transporterar en transportör de klippta arken till staplingsanordningen för snygg stapling.
Med tillkomsten av Industry 4.0,skär till längd linjemaskintillverkning har gått in i en ny era. KINGREAL STEEL SLITTER-ingenjörer designar helautomatiska längdskärningslinjer i metall med olika parametrar och konfigurationer baserat på specifika kundbehov. Denna nya generation av helautomatiska maskiner för skärning av längder kan flexibelt anpassas för att möta behoven för både storskalig och småskalig produktion. Till exempel, för klippning med fast längd, konventionell mekanisk och elektrisk koordination, digital frekvensomvandlingsteknik eller AC-servoteknik kan användas för att uppnå högprecisionsklippningsoperationer. Urvalet av klippmaskiner är också mycket flexibelt, med alternativ tillgängliga för konventionella mekaniska och hydrauliska modeller, såväl som höghastighetsgrindsaxar som drivs av elektromagnetiska eller pneumatiska kopplingar. Denna mångsidiga konfiguration gör att metallklippningslinjen kan hantera ett brett utbud av komplexa produktionsuppgifter.
●Anpassningsalternativ av metall skär till längd linje
KINGREAL STEEL SLITTER erbjuder en mängd olika anpassningsalternativ för att möta specifika kundbehov i sin nya generation av helautomatiska maskiner för skärning till längd.
●Ytskydd för metall tillskuren linje
För kunder som behöver en repfri plåtyta, rekommenderar KINGREAL STEEL SLITTER att utrusta maskinen med en lamineringsanordning. Den här enheten applicerar en skyddande film på metallspolens yta, vilket säkerställer att den är skyddad från bladrepor och andra ytskador under klippning och matning. Denna design förbättrar inte bara produktens utseende utan minskar också mängden produktavfall på grund av ytdefekter.
Ny generation av helautomatiska tillverkningslösningar för metallkapning på längd
För kunder med stränga krav på planhet kan KINGREAL STEEL SLITTER utrusta snittmaskinen med två utjämningsmaskiner. Metallspolen genomgår två nivelleringssteg innan den matas till saxen för exakt klippning. Denna dubbla utjämningsdesign förbättrar effektivt metallplåtens planhet, vilket säkerställer kvaliteten på den slutliga klippta produkten.
●Effektiv stapling för metall skuren till längd linje
För att möta kraven på effektiv produktion genom hela processen kan KINGREAL STEEL SLITTER även utrustaskära till längd linje maskinermed två staplare för att automatiskt stapla skurna metallplåtar. Denna design ökar produktionsautomatiseringen avsevärt och minskar manuella ingrepp, vilket förbättrar effektiviteten samtidigt som de operativa riskerna minskar.
 |
 |
 |
Den nya generationen av helautomatiskskära till längd linje maskinererbjuder flera tekniska fördelar. För det första erbjuder de hög effektivitet. Den ökade automationsnivån gör det möjligt för metalllinjen att snabbt svara på produktionskraven, vilket minskar stilleståndstider och arbetskostnader. För det andra säkerställer exakt klippnings- och utjämningsteknik höga produktkvalitetsstandarder och minskar avslag. Dessutom tillåter flexibla anpassningsalternativ att varje skärmaskin kan skräddarsys för den specifika produktionsmiljön och kundens behov, vilket möjliggör personlig produktion.
Kapa till längd linje maskineranvänds ofta i olika branscher, inklusive hushållsapparater, fordon och konstruktion. Inom hushållsapparaters industrin är längdskurna metalllinjer ansvariga för att producera olika metallhöljen och inre skal, vilket säkerställer produktens estetik och hållbarhet. Inom biltillverkning används maskiner för att tillverka karossdelar och chassi, vilket säkerställer deras strukturella styrka och säkerhet. Inom byggnadsindustrin tillhandahåller längdskurna metalllinjer exakta klipptjänster för olika byggnadsmaterial, vilket stöder de olika behoven hos modern arkitektur.
Tekniken för snittmaskiner kommer att fortsätta att utvecklas, med automatisering och intelligens som blir nyckeltrender. Framtida metallkapade linjer kommer att uppnå högre nivåer av intelligent styrning och dataanalys, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Lanseringen av KINGREAL STEEL SLITTER av en ny generation av helt automatiserade lösningar för tillverkning av maskiner för skärning till längd ger mer effektivt och exakt produktionsstöd inom olika industrier. Oavsett om det är inom hushållsmaskiner, fordons- eller byggnadsindustrin, driver den utbredda tillämpningen av längdkapade linjer kontinuerligt industrins framsteg och utveckling.
 |
 |
