A Flugskjuvning av skärningslängdär ett kontinuerligt bearbetningssystem som består av en avlindning av enhet, ett rätningssystem och en synkroniserad skjuvningsmekanism. Kingreal Steel Slitter använder en modulär rullsystemdesign, med de rätande rullarna utrustade med oberoende hydrauliska finjusteringsmekanismer. Den flygande skjuvmekanismen integrerar ett vev-anslutande stångsynkroniseringssystem, vilket säkerställer realtidsmatchning av bladhastigheten med remshastigheten. Staplingsenheten använder vakuumsugning och samarbetar med en robotarm, vilket säkerställer stapling av industriell ark. Kontrollsystemet innehåller en multi-axlig rörelsekoordinationsalgoritm för att eliminera materialav deformation som orsakas av plötsliga hastighetsförändringar.
Vibrationsenergi under höghastighetsvändning iFlugskjuvning av skärningslängdabsorberas av hydraulisk dämpning. En temperaturkompenserad verktygsgap upprätthåller ett konstant skjuvgap under termiska expansionsförhållanden. Bladmaterialet behandlas med en sammansatt beläggning, vilket skapar en mikrohårdhetsgradient som förbättrar slipande skärmotstånd. Kingreal Steel Slitters utrustning har genomgått material reologiska tester, vilket säkerställer jämn skärning av remsor av olika utbytesstyrkor.
Maskintyp | Klipp till en längdmaskin |
Max spoltjocklek | 25 mm |
Max spolbredd | 3600 mm |
Maxspolevikt | 20ton |
Huvudspolskuren längd | 25 mm |
Klipptyp | Flugskärning |
Skjuvningshastighet | 60m/min |
Tolerans | ± 0,01 mm |
Innan du börjarFlugskjuvning av skärningslängd, rotera manuellt det rätande rullsystemet för att kontrollera för blockering. Ta bort uppbyggnaden av skalan från rullgapet och använd en icke-metallisk skrapa för att skydda krompläteringen. Fyll på skjuvguidskenorna med speciellt fett varje skift och kontrollerar mängden fett till en minimal mängd som sipprar ut ur överflödet. Rengör staplingsrobotens foglager kvartalsvis och byt ut med högtemperaturresistent smörjmedel.
Varje månad kontrollera den radiella utgången förFlugskjuvning av skärningslängdRätning av rullmonteringen och byt ut de avsmalnande rullager om det är ur tolerans. Utför dynamisk balansering efter skärpning av skjuvbladen, vilket säkerställer att tröghetsmomentet är inom ett säkert område. Byt ut det hydrauliska systemfiltret var sjätte månad och testa det nya filterelementet för partikelföroreningar. Rengör kylkanalerna i det elektriska skåpet kvartalsvis och inspektera kabelisoleringen för tecken på åldrande.
Rengör den fotoelektriska sensorspegeln för kontaminering och kalibrera referensnollpunkten. Kontrollera vakuumtrycket hos vakuumgeneratorn och byt ut tätningsenheten om det finns en läcka. Testa robotens repeterbarhet och justera servomotorns anti-back-snedsparametrar om växelavstånd överskrider toleransen.