Inom metallbearbetningsindustrin,metallskuren till längdlinjenär en av den oundgängliga utrustningen, som används allmänt i skjuvningen av stål. Även om tekniken för metallskärning till längd maskin ständigt förbättras, uppstår fortfarande vissa vanliga problem i den faktiska driften. Den här artikeln kommer att diskutera i detalj de typiska problemen som kan uppstå i metallskärning till längd linje, felsökningsmetoderna och hur man undviker dessa problem för att säkerställa utrustningens normala drift och produktionseffektivitet.
Imetallskuren till längdlinjen, Scissor vevaxeln är en viktig komponent för att inse skjuvningsåtgärden. Rörelsen av vevaxeln får inte bara tåla vridmomentet utan också reaktionskraften på stålplåten under skjuvningsprocessen. Därför är smörjningen av vevaxeln avgörande.
|
1.1 Betydelsen av smörjning av vevaxel
Om vevaxeln på metallskärningen till längdmaskinen är dåligt smörjad, kan det orsaka vevaxeln och lagret att brinna ut. När ett sådant problem inträffar är underhållsprocessen komplicerad och kostsam, och lagret kan behöva bytas ut och vevaxeln kan malas, vilket påverkar produktionseffektiviteten.
1.2 Metoder för att förbättra smörjningseffekten
För att lösa detta problem rekommenderas det att använda tunn oljesmörjning i metallskärningen till längdlinjen och installera en automatisk oljepump. Systemet kan ställa in oljningstiden och flödeshastigheten för att uppnå automatisk oljeförsörjning. Regelbunden inspektion av smörjningssystemet kan effektivt undvika slitage och misslyckande med vevaxel.
1.3 Faktisk fallanalys
Under driften av en metallskärning till längdmaskinen brände vevaxeln på grund av smörjsystemets misslyckande och produktionslinjen stagnerade i flera dagar, vilket orsakade enorma ekonomiska förluster. Genom att installera en automatisk oljepump och regelbundet underhåll undvikde företaget framgångsrikt återfallet av liknande problem. |
 |
Under produktionsprocessen förmetallklipp till längdmaskinen, utrustningsförhållandena för utrustningen är inte uppfyllda, vilket kan leda till att utrustningen inte fungerar normalt och påverkar produktionseffektiviteten.
|
2.1 Betydelsen av sammanlåsande förhållanden
Den normala driften av metallskärningen till längdlinjen kräver vissa sammanlåsande förhållanden. Till exempel måste looper sjunka till lägre gränsläge, annars kan utrustningen inte automatiskt kopplas. Dessa villkor är vanligtvis inte tydligt markerade i gränssnittet för utrustningens drift, vilket förvirrar operatören.
2.2 Felsökningav det vanliga problemets
Till exempel, i produktionsprocessen för en bearbetningsanläggning, kunde looper inte kopplas efter att gängningen var klar. Efter 3 timmars inspektion konstaterades det äntligen att Looper inte nådde den nedre gränsen. För att undvika sådana problem rekommenderas det att kräva att tillverkaren tillhandahåller realtidsstatusvisning av sammanlåsande förhållanden vid köputrustning.
2.3 Metoder för att förbättra driftens bekvämlighet
Genom att tydligt markera de låsande förhållandena på driftsgränssnittet för metallskärningen till längd maskin kan operatören kontrollera före produktionen för att säkerställa att alla förhållanden uppfylls och därmed förbättrar produktionseffektiviteten. |
 |
Leveler spelar en viktig roll imetallklipp till längdmaskinenoch slitage på sin arbetsrulle kommer direkt att påverka produktens kvalitet.
|
3.1 Orsaker till slitage av arbetsrullen
För nivåer som har producerat bilplattor eller galvaniserade och oljade plattor under lång tid kan arbetsrullarna slitna på grund av brist på professionellt underhåll. Speciellt i avsaknad av proffs försummas ofta demontering och underhåll av nivåer, vilket resulterar i ackumulering av problem.
3.2 Betydelsen av snabbt underhåll
För att förhindra slitage på den arbetsrullen rekommenderas det att rengöra slammet i nivån regelbundet och demontera och inspektera det i tid. Samtidigt, under rengöringsprocessen, se till att räkna rengöringsmaterial som används för att undvika skräp som hörnduk kvar i nivån, vilket orsakar ytterligare slitage.
3.3 Nyckelpunkter för rengöring av nivåerna
Regelbunden rengöring: Rengör slammet och skräp i nivåer i tid.
Använd lämpliga material: Använd lämpliga rengöringsmaterial vid rengöring för att säkerställa att ingen rest är kvar.
Förproduktionsinspektion: Kontrollera nivåernas status före produktionen för att säkerställa att det inte finns något skräp. |
 |
Förutom att eliminera vanliga problem, förbättra produktionseffektiviteten hosmetallklipp till längdmaskinerär också nyckeln.
|
4.1 Regelbunden träning av operatörerna
Träna regelbundet för att förbättra sin förståelse för metallskärning till längdlinjer så att de kan hitta och lösa problem i tid.
4.2 UtrustningUppgradering och underhåll
Tekniska uppgraderingar till gamla metallskärningar till längdmaskiner och användningen av mer avancerade styrsystem och automatiseringsutrustning kan förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
4.3 Introduceradepåav realtidsövervakningssystem
Införandet av ett realtidsövervakningssystem kan övervaka driftsstatusen för metallskärningen till längdlinjen i realtid, upptäcka potentiella problem i tid och undvika driftstopp. |
 |
I den dagliga driften avmetallskuren tilllängdlinjer, Att förstå och eliminera vanliga problem är nyckeln till att säkerställa smidig produktion. Genom korrekt smörjning, inspektion av sammanlåsande förhållanden, underhåll av nivåer och utbildning av operatörer kan produktionseffektiviteten för metallskärning till längdmaskiner förbättras effektivt och sannolikheten för fel kan minskas.
Som en ledande tillverkare inom områdetMetallskuren till LenGTH -linjer, KIngreal Steel Slitter har åtagit sig att tillhandahålla högkvalitativ utrustning och lösningar. Metallskärningen till längdmaskiner som tillhandahålls av Kingreal Steel Slitter använder avancerad teknik och design för att säkerställa effektiviteten och tillförlitligheten för utrustningen.
|
6.1 ProfessionalTechnicalStöd
Kingreal Steel Slitter Team ger kunderna omfattande teknisk support för att hjälpa kunder att lösa olika problem som uppstått under användningen av metallklipp till längdlinjer.
6.2 RegularUnderhållaningoch vårdtjänster
Kingreal Steel Slitter tillhandahåller också regelbundna underhålls- och vårdtjänster för att säkerställa att din metallskärning till längdmaskiner alltid är i bästa arbetstillstånd.
6.3 KontinuerligTeknologiskInnovation
Kingreal Steel Slitter uppmärksammar alltid utvecklingen av branschen och är engagerad i teknisk innovation för att tillgodose kundernas olika behov. Kingreal Steel Slitter Metal Cut to Long Line genomgår ständigt tekniska uppgraderingar för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. |
 |
