Nyligen skickade Kingreal Steel Slitter framgångsrikt en uppsättning avHög hastighet snitt till längdlinjentill Ryssland, markerar en annan viktig utveckling av Kingreal Steel Slitter på den internationella marknaden. Denna höghastighetsskärning till längdmaskin är utformad för de industriella behoven hos ryska kunder och har egenskaperna för effektiv och automatiserad drift. Hela processen i detta projekt kommer att beskrivas i detalj nedan.

Projektbakgrund

Ryska kunder har en ökande efterfrågan på metallbearbetningsutrustning, särskilt när det gäller effektiv och exaktHög hastighet snitt till längdlinjen. Efter många kommunikationer uttryckte ryska kunder tydligt sitt hopp om att uppnå höghastighet och högkvalitativ metallskjuvning för att tillgodose behoven hos deras höghastighetsskärning till längdmaskiner. För detta ändamål hade Kingreal Steel Slitter Engineering Team djupgående utbyten med kunder för att förstå deras specifika produktionskrav och förväntad utrustningsprestanda. Efter att ha helt förstå kundens behov anpassade Kingreal Steel Slitter en uppsättning höghastighetsskärning till längdlinjer för dem.

Design och kommunikation

I början av projektet höll Kingreal Steel Slitter -ingenjörer flera videokonferenser med ryska kunder för att säkerställa riktigheten i designplanen. Kunden hoppas att den höghastighetsskärningen till längdlinjen kan säkerställa kvaliteten på de skjuvade materialen samtidigt som produktionseffektiviteten säkerställer. Följande är en delvis post av kommunikationen mellan Kingreal Steel Slitter och kunden:

Kundbehov

1. Produktionshastighet

Under det första mötet klargjorde den ryska kunden att deras produktionsmiljö kräver höghastighetsskjuvningskapacitet för att anpassa sig till förändringar i efterfrågan på marknaden. Detta innebär att utrustningen måste ha ett effektivt skärsystem och en exakt kontrollmekanism. För att säkerställa att detta mål förverkligas hoppas den ryska kunden att kraftsystemet för den höghastighetsskärningen till en längdmaskin och valet av verktyg kommer att beaktas i designen.

2. Ytskydd

Ett annat viktigt krav är de strikta kraven för spolens ytkvalitet. Ryska kunder betonar att deras produkter är mycket konkurrenskraftiga på marknaden, så spolen får inte ha några repor eller skador under skjuvningsprocessen. För detta ändamål hoppas kunden att Kingreal Steel Slitter kan utforma ett ytskyddssystem som effektivt kan undvika skador på materialets yta under skjuvningsprocessen.

3. Grad av automatisering

Ryska kunder hoppas också att graden av automatisering av höghastighetsskärningen till längdlinjen är så hög som möjligt för att minska behovet av manuell drift. Effektiv automatisering kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten utan också minska förekomsten av mänskliga fel. Detta innebär att Kingreal Steel Slitter -design måste integrera en mängd olika automatiseringstekniker. Detta krav gör att Kingreal Steel Slitter inser att kontrollsystemet för den höghastighetsskärningen till längdmaskinen måste vara mycket flexibel och intelligent för att anpassa sig till olika produktionsförhållanden och material.

Designlösning

Som svar på kundens behov föreslog ingenjörsteamet följande designlösningar:

1. Höghastighetsskjuvningssystem För att uppfylla kundkraven för produktionshastighet beslutade Kingreal Steel Slitter att använda ett flygande skjuvsystem. Detta system kan skjuva i extremt höga hastigheter samtidigt som hög skärningsnoggrannhet bibehålls. Utformningen av det flygande skjuvningssystemet gör det möjligt för verktyget att röra sig snabbt under skärning, vilket minskar materialets uppehållstid under skjuvningsprocessen och därmed förbättrar den totala produktionseffektiviteten. Under designprocessen utförde Kingreal Steel Slitter flera beräkningar och simuleringar för att säkerställa att det flygande skjuvsystemet kan fungera stabilt med en hastighet av 80 m/min. Genom ytterligare kommunikation med ryska kunder bekräftade vi materialets tjocklek och typ för att välja det mest lämpliga verktyget och skärvinkeln.

2. Lamineringsanordning Som svar på ryska kundernas behov för ytskydd designade Kingreal Steel Slitter en innovativ lamineringsanordning. Enheten kan täcka metallspolen med en skyddsfilm under skjuvningsprocessen för att förhindra repor och annan skada. Under designstadiet betraktade Kingreal Steel Slitter materiets material och tjocklek för att säkerställa dess vidhäftning och skyddande effekt under skjuvningsprocessen. I diskussionen med den ryska kunden introducerade Kingreal Steel Slitter arbetsprincipen och den förväntade effekten av lamineringsanordningen i detalj. Kunden var mycket nöjd med den och lade fram några specifika krav, till exempel ljusöverföring och repmotstånd i filmen, som införlivades i den slutliga designen av Kingreal Steel Slitter.

3. Automatisk STACkungbord För att ytterligare förbättra produktionseffektiviteten designade Kingreal Steel Slitter ett automatiskt staplingsbord. Staplingsbordet kan automatiskt stapla materialen snyggt efter skjuvning, vilket minskar beroendet av manuellt arbete. Under designprocessen säkerställde Kingreal Steel Slitter att höjden och positionen för staplingsbordet kan vara perfekt kopplade till resten av höghastighetsskärningen till längdlinjen för att uppnå sömlös drift. I kommunikationen med den ryska kunden visade Kingreal Steel Slitter arbetsflödet på staplingstabellen och diskuterade staplingsmetoderna för olika material för att säkerställa att den kan anpassa sig till kundens faktiska produktionsbehov. Den ryska kunden uppskattade denna design och trodde att den skulle förbättra deras produktionseffektivitet kraftigt.

Lastning och leveransprocess med höghastighetsskärning till längd linje

EfterHög hastighet snitt till längd maskintillverkades, Kingreal Steel Slitter arrangerade en detaljerad last- och leveransprocess. Kingreal Steel Slitter -personal spelade in hela processen, inklusive att ta foton och spela in videor, för att säkerställa att ryska kunder kunde förstå lastningen av den höghastighetsskärningen till längdmaskinen i realtid.

Belastningsförberedelser

Innan lastning kontrollerade Kingreal Steel Slitter noggrant varje komponent för att säkerställa att den höga hastighetsnedskärningen till längdlinjen inte skulle skadas under transporten. Följande är de specifika stegen i lastningsprocessen:

Komponentförpackning: Varje komponent är korrekt förpackad för att säkerställa säkerhet under transport.

Gaffeltruckleverans: Använd en gaffeltruck för att transportera varje komponent till behållaren en efter en för att säkerställa effektiv transport.

Lastning: Alla komponenter laddas i behållaren i följd för att säkerställa maximalt utrymmeutnyttjande och minska rörelsen under transport.

Förstärkningsåtgärder

För att säkerställa säkerheten för den höghastighetsskärningen till längdlinjen under långdistanstransport, tog Kingreal Steel Slitter ytterligare förstärkningsåtgärder under lastningsprocessen. Detta inkluderar:

Fasta konsoler: Använd fasta konsoler för att stabilisera den höghastighetsskärningen till längdmaskinen i behållaren för att förhindra skakning under transporten.

Kudde material: Placera dämpningsmaterial mellan komponenter för att ytterligare minska risken för kollision.

Ryska kundåterkoppling

EfterHög hastighet snitt till längdlinjenSkickades, ryska kunder berömde Kingreal Steel Slitter Service. De nämnde särskilt att professionalism och uppmärksamhet på detaljer som visades av Kingreal Steel Slitter under hela processen gjorde dem fulla av förtroende för den höghastighetsskärningen till längdmaskinen som var på väg att läggas i produktion. Efter att ha fått den höga hastighetsnedskärningen till längdlinjen delade de ryska kunderna omedelbart sin erfarenhet med Kingreal Steel Slitter och sa att High Speed ​​Cut till längdmaskinen gick stabilt och prestandan uppfyllde förväntningarna.

Genom detta projekt skickade Kingreal Steel Slitter inte bara framgångsrikt den höga hastighetsnedskärningen till längdlinjen till Ryssland, utan konsoliderade också dess kooperativa relation med kunderna. Kingreal Steel Slitter tror alltid att högkvalitativ skärning av hög hastighet till längd maskin och utmärkt service är nyckeln till att vinna kundtro. I framtiden kommer Kingreal Steel Slitter att fortsätta att vara engagerad i teknisk innovation, förbättra produktkvaliteten och ge bättre tjänster till globala kunder.