Slipaxel, även känd som friktionsaxel. Den används i lindningsaxeln för skärmaskin, och används även i avrullningsaxeln vid speciella tillfällen. Syftet är att använda principen för glidning av varje glidring på den glidande differentialaxeln för att göra flera rullar av material på axeln, och alltid hålla konstant spänning för att linda och linda upp rullarna.
Funktionen av lindningsaxeln är att linda flera materialrullar efter att ha slitit olika material, från kärnan till det yttre lagret jämnt, snyggt och med konstant spänning på en eller två axlar. Men på grund av den ojämna tjockleken på själva materialet finns det ett visst tjockleksfel, valsmaterialet efter kontinuerlig lindning, diametern på varje valsmaterial för att producera en större ackumulering av fel. Detta leder till en större skillnad i valshastigheten för varje materialremsa och en större skillnad i spänning. Gör att rullmaterialet lös och tätt är inte detsamma, ändytan är ojämn, allvarlig på grund av överdriven spänning leder till materialskador skrot.
Vid arbete styrs släpringen till ett visst glidmomentvärde (vridmoment) för att glida, glidningsmängden kompenserar bara för den resulterande hastighetsskillnaden, för att noggrant kontrollera spänningen för varje volym av material, så att konstant spänningslindning, för att säkerställa kvaliteten på lindningen.
Med förbättringen av människors levnadsstandard och utvecklingen av vetenskap och teknik ställs allt högre krav på flexibla förpackningsprodukter. Filmförlängningskraven blir mindre och mindre, och lindningsändytans prydlighet blir högre och högre, vilket ställer högre krav på spänningskontroll av materialfilmen. Spänningskontrollnoggrannheten hos lindningsaxeln bestämmer direkt förlängningen av slitsprodukten och ändytans prydlighet, så det är nödvändigt att använda glidaxeln.
Användningen av glidaxlar förbättrasspole skärmaskin arbetshastighet, lindningsnoggrannhet, automatik, förberedelsetid och användarvänlighet. Användningen av glidaxlar för att linda metallfolie, ett särskilt värdefullt material, ökar avsevärt frekvensen av äkta produkter och minskar produktionskostnaderna.
