Förra lördagen inledde Kingreal Steel Slitter Factory ett viktigt ögonblick. Efter strikt kvalitetskontroll och professionell förpackningsprocess, en högpresterandeklipp till längd linjeskickades officiellt till den indonesiska kundfabriken.
För att säkerställa säkerheten för utrustningen under transporten genomförde Kingreal Steel Slitter -personal ett strikt förpackningsarbete. Varje komponent inspekterades noggrant och förstärktes med professionella chockbeständiga och fuktsäkra förpackningsmaterial för att säkerställa att utrustningen kan förbli intakt under långdistanstransport.
Dessutom spelade Kingreal Steel Slitter -teamet detaljerade videor och foton av förpackningar och leverans under hela processen och synkroniserade dem till indonesiska kunder i realtid, så att kunder kan hålla sig à jour med den senaste utvecklingen av utrustningen när som helst och förbättra dem Kundernas förtroende för utrustningstransportprocessen.
 |
 |
 |
I början av projektet hade Kingreal Steel Slitter Engineering-teamet många djupgående kommunikation med indonesiska kunder för att förstå deras produktionsbehov och fabriksstatus i detalj. För att ge kunderna de mest lämpliga lösningarna analyserade ingenjörerna noggrant området och växtlayouten för den indonesiska kundens fabrik.
Indonesiska kunders huvudbehov kan sammanfattas enligt följande:
1. Förbättra produktionseffektiviteten:Kunder hoppas kunna öka produktionslinjens totala driftshastighet, förkorta produktionscykeln och möta den växande orderbehovet genom att införa en metallskärning till längdmaskin med en högre grad av automatisering.
2. Minska arbetskraftskostnaderna:Kunder hoppas kunna minska beroendet av manuella drifter och minska långsiktiga driftskostnader.
3. Förbättra produktnoggrannheten:Skärkvalitet med hög precision är fokus för kunder, och kunderna hoppas kunna säkerställa noggrannheten och konsistensen i produktdimensioner genom högpresterande utrustning.
4. Pålitlig maskinkvalitet:Kunderna förväntar sigmetallklipp till längdmaskinenFör att ha en lång livslängd och stabil driftsprestanda, minska felfrekvensen och minska underhållskostnaderna.
1. Flera klippmetoder
- flygande skjuvning:Lämplig för höghastighets kontinuerliga produktionsscenarier kan det slutföra skjuvning utan att stoppa plattan och förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
- Swing Shear:Skjuvning är klar genom en svängande knivhållare, som har hög flexibilitet.
-Stop-to-cut:Under klippningsprocessen måste metallplattan sluta röra sig helt. När skärningen är klar startar maskinen igen och transporterar det klippta metallplåten till nästa komponent.
 |
 |
 |
2. Multimaterialkompatibilitet
Kingreal Steel Slitterklipp till längd linjeär inte bara lämplig för kolstål och rostfritt stål, utan kan också bearbeta olika metallspolar såsom aluminiumplattor och galvaniserade plattor, som kraftigt utökar applikationsintervallet för utrustningen. Oavsett vilket material kunden behöver för att bearbeta kan det slutföras effektivt på samma produktionslinje, vilket minskar utrustningens investeringskostnad.
3. Anpassa till bearbetningen av plattor med olika tjocklekar
- Ljusmätare skär till längd maskin:Det kan bearbeta metallplattor med ett tjockleksområde0,3-3 mm, som är lämplig för de fina bearbetningsbehoven för lätt industri och hushållsapparater.
- Medium mätare skär till längd maskin:Bearbetningsområdet utvidgas till0,3-6 mm, som är lämplig för konstruktion, bildelar och andra fält.
- Tung mätare skär till längd maskin:Det kan bearbeta tjocka plattor av6-20 mm, tillgodose bearbetningsbehovet för tung industri, varvsindustri, maskinstillverkning och andra industrier för höghållfast plattor.
