Förra månaden slutförde KINGREAL STEEL SLITTER framgångsrikt tillverkningen av enskärmaskin av stålbandprojekt för en mexikansk kund. Efter rigorösa tester och en tillfredsställande utvärdering av den mexikanska kunden, skickades skärningslinjen av stålband till kundens fabrik. Den här artikeln kommer att beskriva hela processen för förpackning och frakt av skärmaskinen för stålband.

Steel Strip Sliding Line Testning och parameterbekräftelse

Före leverans, testaskärmaskin av stålbandär avgörande. KINGREAL STEEL SLITTER ändrade många produktionsparametrar och ställde in PLC-kontrollpanelen för skärningslinjen för stålband enligt kraven från den mexikanska kunden. Bland dessa var viktiga variabler inklusive stålspoltyp (kallvalsat stål och galvaniserat stål), tjocklek och bredd. Stålbandsskärningsmaskinen fungerade anmärkningsvärt bra under flera inställningar efter flera tester, fungerade stabilt och mötte den mexikanska kundens produktionskrav.

Den mexikanska kunden uttryckte stor tillfredsställelse med testresultaten, särskilt med stålbandsskärningslinjens skärnoggrannhet och produktionseffektivitet. Huvudparametrarna för denna skärmaskin av stålband är följande:

● Parametrar för stålbandsskärningslinje

Parametrar för stålspole	Material	CRS och GI
	Draghållfasthet	δb≤450Mpa， δS≤260Mpa
	Ståltjocklek	0,2-3,0 mm
	φ480-520 mm	500-1650（Max）
	Stålspole I.D	φ480-520 mm
	Stålspole O.D	φ1800mm（Max）
	Stålspolevikt	20T (Max)
Slitterparametrar	knivens vridningsdiameter	Ф220 mm
	Knivtappmaterial	Chế độ cắt bao gồm cắt lên xuống thủy lực, với bộ cắt tự động tín hiệu trực tiếp. Việc sử dụng vật liệu cắt thiết kế điều chỉnh khe hở, xử lý nhiệt có thể cắt tấm thép 2mm một cách an toàn.
	Bladspecifikation	Φ220mmXφ360mmX20mm
	Bladmaterial	6CrW2Si
Slitsparameter	Max antal slitsar	15 st (2-3 mm) 20 st (1-2 mm) 30 st (0,3-1 mm)
	Breddprecision	≤±0,05 mm/2M
Andra parametrar	Driva	380V/50Hz/3Ph
	Linjehastighet	0-120m/min
	Kapacitet	240 Kw
	Hela radenDimensionera	25mX8m 25m(L)X8m(W)
	Operatör behövs	1 maskiningenjör, 2 vanliga arbetare
	Linjeriktning	Från höger till vänster (ansikte mot maskin)

Förpackningsprocess för stålbandsskärningsmaskin

Efter att ha bekräftat sstålremsa slitslinjes parametrar och testresultat började personalen på KINGREAL STEEL SLITTER packa skärmaskinen för stålband. Denna förpackningsprocess är avgörande eftersom den direkt påverkar stålbandsskärningslinjens säkerhet under transport.

1. Komponentinventering och förpackning för skärningslinje av stålband

För att garantera att varje del av skärmaskinen för stålband var rätt gjorde KINGREAL STEEL SLITTER-personal först en grundlig inventering av alla dess komponenter. Beroende på delarnas speciella egenskaper använde KINGREAL STEEL SLITTER klar film, skumstoppning och trälådor bland annat förpackningsmaterial. Dessa material skyddar effektivt stålbandets skärlinjekomponenter från stötar och skador.

2. Lastning och transport för skärmaskin av stålband

Efter packning lastade personalen på KINGREAL STEEL SLITTER försiktigt komponenterna på lastbilar med gaffeltruckar och kranar. Elva lastbilar användes av KINGREAL STEEL SLITTER totalt för att flytta alla delar av stålbandsskärningslinjen, med tanke på deras stora antal och storlek. Före lastning kontrollerades varje element noggrant för att garantera inga skador under transporten.

För att påskynda inspektion och inventering, präglades alla förpackningspåsar med KINGREAL STEEL SLITTER-logotypen, vilket garanterar snabb identifiering vid avlastning. KINGREAL STEEL SLITTER-anställda höll en skarp uppmärksamhet under hela förpacknings- och lastningsoperationerna för att garantera att inget missades.

3. Journalföring och kommunikation för skärmaskin av stålband

Under paketeringen och lastningsprocessen gav personalen på KINGREAL STEEL SLITTER snabba uppdateringar till den mexikanska kunden om hur försändelsen fortskrider via video och bilder. Denna transparenta kommunikationsmetod gjorde det möjligt för den mexikanska kunden att förstå leveransstatusskärlinje av stålbandi realtid, vilket främjar deras förtroende. När den mexikanska kunden fick videon kunde de se varje förpackningssteg och kände KINGREAL STEEL SLITTER professionalism och ansvar.

Bekräftelse och leverans för stålbandsklyvmaskin

På containerbilen genomförde KINGREAL STEEL SLITTER-personal en sista kontroll avskärmaskin av stålbandkomponenter för att säkerställa att de är korrekt laddade. När det var bekräftat avgick lastbilen till hamnen. I väntan på leverans övervakade personalen på KINGREAL STEEL SLITTER även statusen för varje lastbil för att säkerställa en säker och smidig transport.

1. Portlastning för skärlina för stålband

KINGREAL STEEL SLITTER-anställda avslutade snabbt de lämpliga lastningsstegen vid ankomsten till hamnen. Varje del av skärmaskinen för stålband genomgick en grundlig inspektion under lastningen för att säkerställa att den var säker och stabil ombord. Halkskyddsmattor och remmar användes av KINGREAL STEEL SLITTER-personal för att fästa varje element inuti fartygets lastrum för att stoppa rörelsen under sjöfrakt. Även om detta omfattande arbete var ansträngande, var det absolut nödvändigt att garantera att skärlinjen för stålband inte skadades när den transporterades långa sträckor.

2. Leveransbekräftelse för skärmaskin av stålband

KINGREAL STEEL SLITTER ringde snabbt den mexikanska kunden efter att lastningen var klar för att verifiera leveransdetaljerna för stålbandsskärningslinjen och erbjuda ett förväntat ankomstdatum. Förutom att stärka den mexikanska kundens förtroende, rustade dessa samtal oss för framtida service.

Närskärmaskin av stålbandanländer säkert till Mexiko, kommer KINGREAL STEEL SLITTER-ingenjörer att resa till kundens fabrik för att installera och driftsätta skärlinjen för stålband. Ingenjörer från KINGREAL STEEL SLITTER ser fram emot att träffa kunden i Mexiko och bevittna den enastående prestandan hos skärmaskinen för stålband. På kundens fabrik i Mexiko kommer KINGREAL STEEL SLITTER-ingenjörer att genomföra en omfattande installation och driftsättning av skärlinjen för stålband för att säkerställa effektiv och stabil drift. Under driftsättningsprocessen kommer KINGREAL STEEL SLITTER-ingenjörer att ytterligare optimera stålbandsskärmaskinens parametrar baserat på kundens produktionskrav för att uppnå optimala produktionsresultat.

KINGREAL STEEL SLITTER kommer också att ge detaljerad utbildning för kundens operatörer för att säkerställa att de behärskar stålbandsskärningslinjens driftstekniker. Detta kommer inte bara att förbättra produktionseffektiviteten utan också effektivt minska risken för fel orsakade av felaktig drift. Efter att stålbandsskärningsmaskinen är i drift kommer personalen på KINGREAL STEEL SLITTER att hålla regelbunden kontakt med kunden i Mexiko för att tillhandahålla teknisk support och underhållstjänster, vilket säkerställer att alla produktionsproblem som kunden stöter på löses snabbt.