A stål skär till längd maskinär en maskin som används för att bearbeta metallspolar genom processer som avlindning, utjämning, dimensionering och klippning till plana plåtar av önskad längd och sedan stapla dem. Längdskuren stållinje är lämplig för bearbetning av kallvalsat och varmvalsat kolstål, kiselstål, bleckplåt, rostfritt stål och olika belagda metallmaterial. Stålskurna maskiner finns i olika typer, beroende på tjocklek och materialtyp på materialet som bearbetas, samt kundens krav på produktionseffektivitet. Den här artikeln kommer att ge en detaljerad översikt över varje aspekt av en längdskuren stållinje, vilket ger omfattande vägledning.
En längdskuren stålmaskin består huvudsakligen av följande komponenter:
Lastvagn för stål kapad till längd lina: Transporterar spolen till decoilern.
Decoiler för längdskuren stålmaskin: lindar av spolen och förbereder den för vidare bearbetning.
Utjämning för stål som kapats till längd linje: Säkerställer planheten på plåten för att möta klippningskraven.
Matare för längdskuren stålmaskin: Transporterar den utjämnade plåten till klippmaskinen.
Klippmaskin för stål som kapas till längd linje: Utför klippningen och skär plåten till önskad längd.
Transportör för stålkapsmaskin: Transporterar den kapade plåten till staplingsmaskinen. Staplingsanordningar staplar klippta ark snyggt för enkel bearbetning.
Automatisk avlindning och nivellering, manuell positionering och klippning, utrustad med ett enkelt PLC-styrsystem, erbjuder en effektivitet på 30-50 cykler/minut och är lämpliga för små och medelstora plåttillverkningsanläggningar.
1. Klassificering efter materialtyp
För järnhaltiga metaller som kol och låglegerat stål varierar skjuvtjockleken vanligtvis från 0,5 till 25 mm. Utrustade med höghållfasta klippverktyg och utjämningsanordningar används de främst inom områden som att bygga stålkonstruktioner, bilchassier och maskintillverkning.
Maskin av rostfritt stål skär till längd:
Genom att använda slitstarka verktyg (som hårdmetall) och reptåliga transportband för att förhindra oxidation på den rostfria stålytan uppnår de en skjuvnoggrannhet på ±0,1 mm. De är lämpliga för applikationer som kräver hög ytkvalitet, såsom köksutrustning, medicinsk utrustning och kemisk utrustning.
Icke-järnmetall kapad till längd linje:
Dessa tillskurna maskiner kan användas för att klippa spolar av aluminium, koppar och andra material för att möta specifika kundbehov. Dessa tillskurna maskiner är vanligtvis utrustade med antistatiska anordningar och flexibla transportsystem. De är lämpliga för applikationer inom rymd, elektroniska komponenter och för bearbetning av litiumbatterielektroder och högfrekvenskretskort.
 |
 |
 |
2. Klassificering efter automationsnivå
Flugklippning till längd maskin:
Använd manuell lastning och positionering, mekanisk klippning och låg effektivitet (≤20 cykler/minut). De är lämpliga för specialbearbetning i små partier med flera specifikationer och finns vanligtvis i små tillverkningsanläggningar och reparationsverkstäder.
Halvautomatisk stål skär till längd linje:
Automatisk avlindning och nivellering, manuell positionering och klippning, utrustad med ett enkelt PLC-styrsystem, erbjuder en effektivitet på 30-50 cykler/minut och är lämpliga för små och medelstora plåttillverkningsanläggningar.
Helautomatiserad hela processen (avrullning, nivellering, dimensionering, klippning och stapling). Genom att använda ett CNC-system (som Siemens S7-300) kan de uppnå en effektivitet på upp till 80 cykler/minut med en positioneringsnoggrannhet på ±0,3 mm. De används ofta i OEM-tillverkare för bilar, produktionslinjer för paneler för hushållsapparater och stora stålkonstruktionsanläggningar.
3. Klassificering efter bearbetningsnoggrannhet
Vanligt precisionsstål skär till längd maskin:
Skjuvningstolerans är ±0,5 mm/m, planhet ≤3 mm/m, lämplig för byggnadspaneler och allmänna konstruktionsdelar.
Högprecisionsstål skär till längd linje:
Skjuvningstolerans är ±0,1 mm/m, planhet ≤1 mm/m. Dessa maskiner till längdskurna stål är vanligtvis utrustade med ett servomatningssystem och laserpositionering, lämpliga för bilkåpor och precisionsinstrumenthus.
Ultraprecisionsstål skär till längd linje:
Skjuvningstoleransen är ≤±0,05 mm/m. Dessa linjer använder luftlagertransport och CNC hydraulisk klippning, lämplig för flygpaneler och mikroelektroniska substrat.
4. Klassificering enligt skjuvningsmetod
Flugklippning till längd maskin:
Med hjälp av mycket tillförlitliga mekaniska egenskaper och ett moget och stabilt elektriskt kontrollsystem, uppnår dessa flygklippningsmaskiner högeffektiv klippning av plåt av hög kvalitet. De har kontinuerlig, snabb och utjämning av hela linjen och hög precision från klippning till längd.
Roterande klippning skär till längd linje:
Använd manuell lastning och positionering, mekanisk klippning och låg effektivitet (≤20 cykler/minut). De är lämpliga för specialbearbetning i små partier med flera specifikationer och finns vanligtvis i små tillverkningsanläggningar och reparationsverkstäder.
Svängklippning skär till längd maskin:
Byt enkelt verktyg och kombinera exakta svängvinklar för att uppnå högprecisionsklippning av specialformad plåt. Med ett svängområde på 0-30° är den lämplig för att producera rektangulär, trapetsformad och parallellogramformad plåt.
Fast klippning till längdlinje:
Byt enkelt verktyg och kombinera exakta svängvinklar för att uppnå högprecisionsklippning av specialformad plåt. Med ett svängområde på 0-30° är den lämplig för att producera rektangulär, trapetsformad och parallellogramformad plåt.
 |
 |
 |
När du väljerstål skär till längd maskin, rekommenderas att fokusera på följande parametrar:
-Hastighetskompatibilitet för längdskärning av stål: Maskincykeln för längdkapning av stål måste matcha uppströms avlindningshastigheten för att säkerställa produktionseffektivitet.
-Verktygskompatibilitet för stål som kapats till längdlinje: Bladmaterialet ska uppfylla HRC58-62-standarderna, med Cr12MoV eller DC53 som det föredragna valet.
-Kontrollsystem för längdskuren stålmaskin: Ett PLC-system som stöder MODBUS-TCP rekommenderas för att säkerställa sömlös integration med MES-systemet.
-Säkerhet för stål som kapats i längd linje: Ljusbarriären med dubbla kolumner bör uppfylla IP67-klassificeringen och nödstoppssvarstiden bör vara mindre än 0,1 sekund för att säkerställa säker drift.
- Anpassningsförmåga för maskin till längdskuren stål: Högkvalitativa leverantörer bör kunna tillhandahålla anpassade rulldiametrar (från Ø80-160 mm) för att möta olika kundbehov.
Följande aspekter bör betonas under hela livscykelhanteringenstål skär till längd linje:
-Veckovis inspektion för längdskuren stålmaskin: Kontrollera regelbundet hydraulsystemets tryck (hålls vid 14-16 MPa) och växellådans oljenivå (synglaset ska vara vid 2/3-märket).
-Kvartalsvis underhåll för stål som kapats till längd linje: Byt ut fettet i arbetsrullagren; NLGI#2 litiumbaserat fett rekommenderas.
-Årliga inspektionshöjdpunkter för maskin med längdkapning av stål: Koaxialiteten för utjämningsvalsen måste korrigeras till mindre än 0,02 mm, och servomotorns givare måste kalibreras.
-Intelligent övervakning för stål som kapats till längdlinjen: Installera vibrationssensorer och ställ in onormala varningströsklar (t.ex. larm när accelerationen överstiger 0,5 g) för att säkerställa säker drift av utrustningen.
