A maskin för kraftig skärning till längdär en maskin speciellt utformad för att exakt skära metallspolar i tjocklek från 6 till 20 mm till kundspecificerade längder. Olika industrier, inklusive konstruktion och produktion, är beroende av denna tunga längdmaskin. Efterfrågan på maskiner för tjocka längder har fortsatt att växa under de senaste åren som ett resultat av den snabba industrialiseringen, vilket ger bränsle till teknisk innovation och utveckling av denna form av längdskärning av tjocka längder.
-Mycket automatiserad tung gauge kapad till längd linje: PLC-styrda alla delar ger en hög nivå av pålitlighet och automatisering. Denna automatiska design minskar fel orsakade av mänskligt arbete, förutom att öka tillverkningseffektiviteten.
-Digitalt hastighetskontrollsystem för kraftigt snitt efter längdlinje: Systemets snabba svarstid och suveräna dynamiska och statiska prestanda möjliggör snabb anpassning till förändringar i produktionskrav.
-Högprecisionskodare för maskin med tjockt snitt: Utrustad med en högprecisionskodare,tjocka spår skuren till längd linjekontrollerar plåtens mätnoggrannhet och arbetshastighet korrekt, garanterar exakta skärningar varje gång och hjälper till att tillfredsställa kundernas krävande behov.
-Automatisk mätning och visning för längdavskärning: Linjen med tjocka snitt till längd mäter och visar automatiskt klipplängden och volymen, vilket gör det möjligt för operatörer att följa produktionens utveckling live.
-Säkerhetsfunktioner för kraftig längd avskuren linje: Den garanterar förarens säkerhet genom att möjliggöra snabba åtgärder i händelse av en nödsituation med nödstopp och larmfunktioner.
- Ytbearbetningsanordning för maskin med tjockare längdskuren: Utrustad med en borste eller dammsugare används den för att ytbehandla materialytan och förbättra ytkvaliteten på den färdiga produkten.
-Höjande transportör för tunga tjocka snitt till längdlinje: Fungerar kontinuerligt vid inloppet, vilket säkerställer stabil materialtransport och förbättrar produktionseffektiviteten.
- Spåra klippning och klippning i rörelse: Möjliggör non-stop drift, förbättra produktionskontinuiteten och minska onödiga stillestånd.
- Anpassningsalternativ för maskin med grov längd klippning: Valfria start-stoppsaxar, enkla staplare, automatiska staplare och trimningsenheter är tillgängliga för att möta behoven i olika produktionsmiljöer.
 |
 |
 |
Vid designmaskiner för tjocka snitt till längd, KINGREAL STEEL SLITTER prioriterar alltid kundens specifika produktionsbehov och ger omfattande anpassning. Designprocessen inkluderar följande nyckelsteg:
1. Kravanalys för tunga längdskärningar
Först kommer KINGREAL STEEL SLITTER att engagera sig i grundliga samtal med kunden för att få fram deras speciella behov av metallspolar, inklusive ämnestyp (t.ex. stål, aluminium Krav på legering, varmvalsad), rulltjocklek, bredd, vikt, produktionseffektivitet och plåtnoggrannhet Säkerställ att det senare designsteget tillfredsställer kundens designbehov, hela denna designprocess.
2. Maskindesignplan för kraftigt snitt till längd
Efter att ha klargjort kundens krav kommer designteamet från KINGREAL STEEL SLITTER att använda CAD-programvara för att utföra en detaljerad design och skapa en 3D-modell. Designplanen kommer att inkludera den specifika utformningen av olika komponenter, såsom den tunga spårvidden till längdlinjeramen, skärverktyg och kontrollsystem, och simuleringsanalys kommer att utföras för att säkerställa att den förväntade prestandan uppnås i verklig drift.
3. Verktygsdesign och val för tunga mått till längd maskin
Verktyg är en av de mest kritiska komponenterna i en längdskärningslinje, vilket direkt påverkar skärkvaliteten och effektiviteten. Baserat på hårdhets- och precisionskraven för kundens bearbetningsmaterial kommer KINGREAL STEEL SLITTER noggrant att välja material och typ av verktyg för att säkerställa utmärkt slitstyrka och skärprestanda under högintensiv skärning.
Efter att designen har bekräftats går KINGREAL STEEL SLITTER officiellt in i tillverkningsfasen avmaskin för kraftig skärning till längd. Tillverkningsprocessen följer strikta procedurer för att säkerställa kvalitet i varje steg.
1. Tillverkningsprocess för tjocka tjocklekar skär till längd linje
- Ytbearbetningsanordning för maskin med tjockare längdskuren: Utrustad med en borste eller dammsugare används den för att ytbehandla materialytan och förbättra ytkvaliteten på den färdiga produkten.
Materialanskaffning: Upphandling av standardråvaror baserat på konstruktionsritningarna säkerställer materialkvaliteten.
Bearbetning: Bearbetning med avancerad CNC-utrustning säkerställer exakta dimensioner och former för varje komponent.
Svetsning och montering: Efter bearbetning av varje komponent utförs svetsning och montering för att säkerställa strukturell stabilitet och tillförlitlighet.
Ytbehandling: Ytbehandling appliceras på den monterade utrustningen för att förhindra rost och korrosion, vilket ökar dess livslängd.
2. Testning och kvalitetskontroll för tunga spår som klipps till längdlinje
Efter att maskinen har tillverkats för att skära till längden, utför KINGREAL STEEL SLITTER omfattande tester och kvalitetskontroll. Denna fas inkluderar:
Utseendeinspektion: En omfattande inspektion av linjens utseende av den kraftiga längden avskurna utförs för att säkerställa att det inte finns några uppenbara defekter.
Funktionstestning: Maskinen med tunga längder klipps i drift, med spolar insatta för verkliga tester för att verifiera skärprestanda och precision.
Prestandautvärdering: Den här utvärderingen säkerställer att alla indikatorer uppfyller designkraven, vilket garanterar tillförlitlighet och stabilitet för linjens tillförlitlighet och stabilitet.
3. Kundfeedback och förbättringar för tjocka längdskärningar
Efter att ha slutfört maskintestning med tjockt snitt till längd, kommer KINGREAL STEEL SLITTER att kommunicera testresultaten till kunden för att säkerställa kundnöjdhet. Om kunden har någon feedback eller förslag på förbättringar, kommer KINGREAL STEEL SLITTER omedelbart att implementera nödvändiga justeringar och förbättringar för att säkerställa att den slutgiltiga levererade maskinen med tunga längder tillskärning perfekt motsvarar kundens behov.
