För två veckor sedan slutförde Kingreal Steel Slitter tillverkningen avAutomatisk skärning till längdmaskinenoch genomförde det första maskintestet med spanska kunder via onlinevideo.

Bevittnat av spanska kunder, skär den automatiska skärningen till längd linjen exakt metallspolen med en hastighet av 80 m/min, vilket visar dess utmärkta prestanda och effektiva produktionskapacitet.

Testresultaten uppfyllde de spanska kunderna och de gav omedelbart tillstånd för leverans. Kingreal Steel Slitter -personal kontaktade snabbt godsföretaget för att packa och skicka detta automatiska skär till längdmaskin.

Automatisk skärning av parameteröversikt över längd linjen

Före leverans sammanfattade Kingreal Steel Slitter huvudparametrarna förAutomatisk skärning till längdmaskinenFör att underlätta kunder att förstå dess prestanda. Följande är de tekniska parametrarna för detta automatiska skärning till längdlinje:

Parameter	Värde
Tjockleksområde	0,3 mm till 20 mm
Maximal spiralvikt	30 ton
Maximal spolbredd	2100 mm
Klippmetod	Flugskärning
Produktionshastighet	80 m/i

Utformningen av denna automatiska skärning till längd maskin beaktar helt de faktiska behoven hos spanska kunder och har betydande funktioner som hög produktionshastighet, hög grad av automatisering och hög skjuvningsnoggrannhet.

Precisionsförpackning och frakt av automatisk skärning till längd linje

Under berednings- och förpackningsprocessen visade Kingreal Steel Slitter -personal extremt hög professionalism och en noggrann arbetsinställning.

De genomförde omfattande och exakta förpackningar av olika delar avAutomatisk skärning till längdmaskinenFör att säkerställa att varje komponent i maskinen kan förbli intakt under transport. Dessa delar inkluderar urolika, laddningsvagnar, spolrätare, spolmatare, plåtskjuvningsenheter, transportenheter och staplingsenheter, och varje länk kan inte ignoreras.

Först kontrollerade Kingreal Steel Slitter -personalen noggrant varje komponent för att bekräfta att den fungerade korrekt och dess utseende var intakt. I synnerhet genomförde Kingreal Steel Slitter -teamet viktiga inspektioner på nyckelkomponenter som decoilers och spolmatare för att säkerställa att de kan fungera smidigt efter transport.

Sedan använde Kingreal Steel Slitter-personal högkvalitativa förpackningsmaterial för att individuellt packa varje komponent, med flera skyddsåtgärder såsom chockbeständiga skum, trälådor och rep för att motstå de kollisioner och vibrationer som kan uppstå under transporten.

Efter att förpackningen var klar använde Kingreal Steel Slitter -personalen en kran för att transportera varje del av det automatiska skäret till längd linje en efter en till lastbilsfacket. Varje komponent i den automatiska skärningen till längdmaskinen kontrollerades igen innan det laddades för att säkerställa att ingenting missades. Kingreal Steel Slitter -personal uppmärksammade också lastningsordern för att underlätta lossning och efterföljande installation.

För att låta spanska kunder veta leveransstatusen för den automatiska skärningen till längdlinjen i realtid tog Kingreal Steel Slitter -personal också olika sätt att uppdatera dynamiskt. De tog motsvarande bilder och videor för att spela in varje viktigt operationssteg, inklusive förpackningen av komponenterna, lastningsprocessen och den slutliga leveransstatusen. Dessa material ger inte bara spanska kunder med visuella framstegsuppdateringar, utan förbättrar också kundernas förtroende för Kingreal Steel Slitter -varumärket.

Funktioner hos automatisk skärning till längd maskin

DettaAutomatisk skär till längd linjeanpassas efter spanska kunders speciella behov och har följande betydande funktioner:

1. Snabb produktionshastighet

Utformningen av den automatiska skärningen till längdmaskinen betonar hög effektivitet, och den maximala produktionshastigheten kan nå 80 m/min. Denna hastighet förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan ger också kunderna större fördelar inom marknadskonkurrens.

2. Hög grad av automatisering

Den höga graden av automatisering av den automatiska skärningen till längden gör driften enklare, minskar manuell intervention och förbättrar produktionens stabilitet och säkerhet. Kunder behöver bara göra enkla inställningar för att uppnå helautomatisk drift, vilket kraftigt minskar arbetskraftskostnaderna.

3. Hög skjuvningsnoggrannhet

Under skjuvningsprocessen säkerställer appliceringen av flygande skjuvteknologi skjuvningsnoggrannheten för metallspolar och kan uppfylla kundernas strikta krav för färdiga produkter. Oavsett om det är tjocklek eller bredd, kan den automatiska skärningen till längd maskin tillhandahålla högstandardprodukter.

Specialanpassningskrav för automatisk skärning till längdlinjer

I kommunikationen med spanska kunder lade kunden fram två speciella krav:

● Se till att det inte finns några repor på ytan av metallark

● Höga krav för metallplåtens planhet

För att lösa dessa två problem har Kingreal Steel Slitter -ingenjörer utrustat dettaAutomatisk skärning till längdmaskinenmed en lamineringsanordning och en dubbel nivelleringsmaskin.

Lamineringsanordning för automatisk skärning till längd linje

Innan metallspolen matas in i det flygande skjuvsystemet kommer lamineringsanordningen först att täcka ytan på spolen med en skyddande film.

På detta sätt, under skjuvningsprocessen, kommer ytan på metallplåten inte att repas på grund av mekanisk kontakt, vilket säkerställer att ytan på varje färdiga produkt är slät och felfri.

Dubbelnivådesign för automatisk skärning till längd maskin

Generellt sett är en automatisk snitt till längdlinjen endast utrustad med en nivå, men på grund av de höga kraven från spanska kunder för plattan i plattorna designade Kingreal Steel Slitter Engineers speciellt en dubbelnivåkonfiguration för dem.

Detta innebär att spolarna måste gå igenom en dubbel nivelleringsprocess innan du skjuter, vilket avsevärt förbättrar materialets planhet. Denna design förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också att spanska kunder får raka metallplattor som uppfyller deras strikta kvalitetsstandarder.