Mot bakgrund av snabb utveckling av el har ny energi- och tillverkningsindustri, icke-orienterat kiselstål, som ett viktigt magnetmaterial, blivit allt viktigare.

Med sina utmärkta magnetiska egenskaper, låg järnförlust och god bearbetningsprestanda har icke-orienterat kiselstål blivit en kärnkomponent i kraftutrustning som motorer och transformatorer.

Det spelar en oföränderlig roll för att förbättra energiomvandlingseffektiviteten och främja energibesparing och utsläppsminskning.

Därför,transformatorkärna skärmaskinerhar också blivit populära maskiner och välkomnas allmänt av marknaden.

Applicering av CRGO / CRNGO SILICON STEEL SLITTING LINE

1. Transformator

I transformatortillverkning,transformatorkärna skärmaskinerkan exakt klippa kiselstålspolar i den nödvändiga bredden och längden. Denna noggrannhet är avgörande för transformatorns prestanda, vilket säkerställer transformatorns effektivitet och stabilitet under drift.

Den automatiska driften av CRGO / CRNGO-kiselstålslinjen förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också arbetskraftskostnader och anpassar sig till modern storskalig produktion.

2. Motor

Motorns kärnkomponenter förlitar sig också på prestanda för icke-orienterat kiselstål. Transformatorns skärmaskin producerar standard kiselstålark genom en effektiv skärningsprocess, vilket säkerställer låg förlust och hög effektivitet av motorn under drift. Denna högkvalitativa CRGO / CRNGO Silicon Steel Slitting Line gör det möjligt för motorstillverkare att bättre möta marknadens efterfrågan på högpresterande motorer.

3. Annan kraftutrustning

Förutom transformatorer och motorer används också transformatorns kärnskärningsmaskiner i produktion av annan kraftutrustning, såsom generatorer, frekvensomvandlare, etc. Med utvecklingen av förnybar energi ger efterfrågan på denna utrustning och den höga effektiviteten och den höga precisionen i CRGO / CRNGO SILICON STÅL SLITING LINES ger starkt stöd för utvecklingen av industrin.

Huvudkomponenter i CRGO / CRNGO SILICON STEEL SLITTING LINE

Decoiler: Ansvarig för att avvisa stålspolarna och tillhandahålla basmaterial för efterföljande bearbetning.

Spänningsstation: upprätthåller materialets spänning för att säkerställa att ingen deformation sker under skärningsprocessen.

Framslinga: Används för att justera materialets flödesriktning för att säkerställa att materialet smidigt matas in i slitsmaskinen.

Huvudspolslitter: Kärnkomponent, ansvarig för det faktiska skärarbetet.

Avfallsuppsamlingsenhet: Samlar avfall som genererats under slitsprocessen för att hålla produktionsmiljön ren.

Back Loop: Säkerställer att det klippta materialet transporteras smidigt till nästa process.

Recoiler: rullar det klippta materialet i spolar för efterföljande bearbetning.

Separator: Säkerställer att varje klippt material inte trasslar när det rullas upp.

Parametrar för transformatorns skärmaskin

1. Spolmaterialspecifikationer

Tillämpligt material	Kallrullad platta, galvaniserad platta, kiselstålplatta
Materiell kvalitet	I linje med nationella kolstålspolstandarder
Materialtjocklek	0,15 ~ 1,5 mm
Materiell bredd	400 ~ 1450mm
Stålspolar inre diameter	Φ508mm
Yttre diameter	≤φ700 ~ 1200mm
Stålspolevikt	≤15T

2. Släcker färdiga produktparametrar (inspekterad genom att skära 1,5 mm som standard)

Innerdiameter	Φ508mm
Rulldiameter	Φ1200mm
Rullvikt	≤15T
Breddtolerans	≤ ± 0,05 mm (när skjuvning med ett nytt blad)
Böjtolerans	Bredd 300 mm: ± 0,3 mm/m
Skärpakapacitet	När tjockleken är under 1,5 mm: 10 remsor När tjockleken är under 1,0 mm: 15 remsor När tjockleken är under 0,6 mm: 30 remsor

3. Andra parametrar för transformatorns kärnskärningsmaskin

Strömförsörjning	3-fas 4-trådar, 50 Hz, 380 volt (driftströmförsörjning: enfas, 220V)
Installerad kapacitet	cirka 180 kW
Slitshastighet	Maximal hastighet 0-200 m/min

Fördelar med CRGO / CRNGO SILICON STEEL SLITTING LINE

1. Förbättra produktionseffektiviteten Utformningen avTransformator Core Cutting MachineMaximerar produktionseffektiviteten för kunderna. Jämfört med traditionell manuell metall slitsmaskin kan CRGO / CRNGO -kiselstål slitslinjer uppnå högre skärningshastigheter. Slithastigheten för moderna transformatorkärna skärmaskiner kan nå 200 m/min, vilket innebär att mer arbete kan slutföras på samma gång. Dessutom minskar den automatiska utformningen av CRGO / CRNGO -kiselstålslinjen tiden för manuell intervention och gör produktionsprocessen mjukare. Operatören behöver bara utföra enkla inställningar och övervakning, och maskinen kan fortsätta att köra.
2. Transformator Core Cutting Machine med hög grad av automatisering Moderna CRGO / CRNGO SILICON STEEL SLITING LINES Använd avancerad automatiseringsteknik, utrustad med intelligenta styrsystem och effektiva sensorer. Dessa tekniker gör det möjligt för maskinen att övervaka olika parametrar i skärningsprocessen, såsom materialtjocklek, skärhastighet och spänning, i realtid för att säkerställa stabiliteten i skärningskvaliteten. Automatiserad drift minskar inte bara beroende av manuell drift, utan minskar också arbetskraftskostnader.
3. Exakt dimensionell kontroll Transformatorns skärmaskin har skärmmaskiner med hög precision och dess knivar är gjorda av specialmaterial som kan förbli skarpa under miljöer med hög belastning. Denna design möjliggör CRGO / CRNGO Silicon Steel Slitting Line för att uppnå en breddtolerans på ± 0,05 mm, vilket i hög grad uppfyller behoven hos produkter med hög standard. Dessutom kan den automatiska justeringsfunktionen för transformatorns kärnskärningsmaskin automatiskt optimera skärparametrarna beroende på tjockleken och egenskaperna hos olika material för att säkerställa att varje produkt uppfyller strikta specifikationer.
4. Ytbehandling och kvalitetskontroll Under slitningsprocessen uppmärksammar CRGO / CRNGO -kiselstålslinjen på materialets ytkvalitet. Genom den optimerade skärningsprocessen kan transformatorns kärnskärmaskin effektivt minska skadorna på materialets yta och säkerställa att ytan på slutprodukten är smidig och felfri. Detta är särskilt viktigt vid produktion av kraftutrustning, eftersom ytkvaliteten direkt påverkar den elektromagnetiska prestanda och effektivitet. Samtidigt avfallsavfallsenheten förCRGO / CRNGO SILICON STEEL SLITTING LINEKan effektivt samla avfallet som genererats under skärningsprocessen, hålla produktionsmiljön ren och ytterligare förbättra produktkvaliteten.